روسٹر کے نیچے اور سائیڈ وال لائننگ کی معمار اسکیم، کاربن فرنس انٹیگرل ریفریکٹری کنسٹرکشن باب ~

کاربن بیکنگ فرنس کے ہر حصے کی لائننگ کے لیے ریفریکٹری کنسٹرکشن پلان ریفریکٹری برک مینوفیکچررز کے ذریعے شیئر کیا جاتا ہے۔

1. کاربن بیکنگ فرنس کے نیچے کی پلیٹ کی چنائی:

کاربن بیکنگ فرنس کا نچلا حصہ عام طور پر دو ڈھانچے کو اپناتا ہے: ایک مضبوط کنکریٹ کی تیار مصنوعی ہوادار آرچ ڈھانچہ اور ریفریکٹری اینٹوں کی چنائی کی سطح پر کاسٹ ایبل پریکاسٹ بلاکس سے بنا ایک آرچ ڈھانچہ۔

ریفریکٹری اینٹوں کے فرنس فلور کی استر اور کاسٹ ایبل پری کاسٹ بلاک آرچ ڈھانچے کو اوپر سے نیچے تک پانچ تہوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے (مندرجہ ذیل اعداد و شمار صرف حوالہ کے لیے ہیں، اصل چنائی کا سائز ڈیزائن اور تعمیراتی ضروریات کے مطابق ہونا چاہیے۔ ):

(1) کاسٹ ایبل لیولنگ پرت 20 ملی میٹر ہے۔

(2) ڈائیٹومائٹ تھرمل موصلیت کی اینٹوں کی 4 تہوں کو خشک کرنا، ہر تہہ 65 ملی میٹر؛

(3) ہلکے وزن کی تھرمل موصلیت کی اینٹیں 3 تہوں کے ساتھ خشک رکھی گئی ہیں، ہر تہہ 65 ملی میٹر ہے۔

(4) 80 ملی میٹر مٹی کی اینٹوں کی تہہ نیچے کی پلیٹ۔

(5) مادی باکس پرت کی نیچے کی پلیٹ 80 ملی میٹر ہے۔

بھٹی کے نیچے کی چنائی کے اہم نکات:

(1) فرنس فلور کی تعمیر سے پہلے، ریفریکٹری برک میسنری لیئر اونچائی لائن اور میسنری ایکسپینشن جوائنٹ کے ہر حصے کی مخصوص لائن کو ڈیزائن ڈرائنگ کے مطابق کھینچیں، اور چنائی کی اونچائی بڑھنے کے ساتھ ساتھ آہستہ آہستہ اوپر کی طرف بڑھیں۔

(2) فرنس فلور میسنری کی آٹھویں منزل اور میٹریل باکس فلور اینٹوں کے عمودی جوڑوں کو ریفریکٹری مارٹر سے بھرنا چاہئے۔ کاسٹ ایبل لیولنگ پرت اور ڈائیٹومائٹ موصلیت کی اینٹوں کی پہلی پرت کو ایک ساتھ بنایا جا سکتا ہے، یا انہیں مجموعی طور پر برابر کیا جا سکتا ہے۔ لائن کی چنائی۔

(3) چنائی کی ترتیب کو دائرہ سے وسط تک بلاکس میں تقسیم کیا گیا ہے، اور پورے کو بتدریج درمیانی بلاک سے پیریفری تک کیا جاتا ہے۔

(4) چنائی کے عمل کے دوران، ڈیزائن اور تعمیراتی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کسی بھی وقت چنائی کی پرت کی اونچائی، بلندی، اور توسیعی جوڑوں کے مقام اور سائز کو چیک کریں۔

(5) سائیڈ وال ختم ہونے کے بعد، میٹریل باکس کے نیچے کی پلیٹ کا استعمال کریں، اور پھر اس کی حفاظت کے لیے اسے گتے سے ڈھانپ دیں۔

(6) اگر پہلے لیولنگ اور پھر چنائی کا تعمیراتی منصوبہ استعمال کیا جاتا ہے، تو لیولنگ کی تہہ کو مضبوط کنکریٹ کے ہوادار محراب پر کیا جانا چاہیے، اور لیولنگ کی موٹائی کا تعین کرنے کے لیے تعمیر سے پہلے ہوادار والٹ کی بلندی کو دوبارہ چیک کیا جانا چاہیے۔ ہر جگہ پرت. لیولنگ کرتے وقت، تعمیر حصوں میں کی جا سکتی ہے۔ لیولنگ کے لیے کاسٹبلز کا استعمال کرتے وقت، ہر تعمیر کو 30 منٹ کے اندر مکمل کر لینا چاہیے، اور دیکھ بھال کاسٹبل بنانے والے کی فراہم کردہ تعمیراتی ہدایات کے مطابق کی جانی چاہیے۔

(7) بھٹی کے نیچے کی چنائی کے لیے معیار کے تقاضے:

1) فرنس کے نیچے کی چنائی کی ریفریکٹری اینٹوں کی تہہ قریب اور ٹھوس، افقی اور عمودی ہونی چاہیے۔

2) چنائی کی سطح کی ہمواری، بلندی، توسیعی جوڑوں کا مخصوص سائز اور تھرمل موصلیت والے فائبر کی موٹائی کو بھرنا ڈیزائن اور تعمیراتی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔

3) آٹھویں پرت اور میٹریل باکس کی نچلی پلیٹ کے درمیان عمودی سیون کی پرپورننس 90% سے زیادہ ہونی چاہیے۔

2. بھوننے والی بھٹی کی طرف کی دیوار کی چنائی:

(1) طرف کی دیوار کی چنائی کا منصوبہ:

1) چنائی کا سلسلہ فرنس چیمبر سے فرنس شیل تک ہے۔ یونٹ کا وزن 1.3 ہلکی مٹی کی اینٹوں کی چنائی کی پرت ہے → یونٹ کا وزن 1.0 ہلکی مٹی کی اینٹوں کی چنائی کی پرت ہے → ڈائیٹومائٹ موصلیت کی اینٹوں کی چنائی کی پرت → پلاسٹک فلم کی تہہ → کاسٹ ایبل کی ڈالنے والی پرت ہے۔

2) چنائی کا سلسلہ بھٹی کے چیمبر سے بھٹی کے خول تک بھی کیا جاتا ہے۔ چنائی کی دوسری تہیں پہلی جیسی ہی ہیں، اور ڈائیٹومائٹ انسولیشن اینٹوں کی تہہ کے بعد ایلومینیم سلیکیٹ فائبر بورڈ کی ایک تہہ شامل کی جاتی ہے۔

(2) طرف دیوار کی چنائی کے اہم نکات:

1) سائیڈ وال میسنری ریفریکٹری اینٹوں کی تہہ قریب اور ٹھوس، افقی اور عمودی ہونی چاہیے۔

2) چنائی کی سطح کی ہمواری، عمودی، افقی بلندی، نالی کا سائز، توسیعی جوائنٹ کا محفوظ سائز اور موصلیت کا فائبر محسوس کیا جاتا ہے کہ فلنگ موٹائی ڈیزائن اور تعمیراتی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

3) سب سے پہلے سائیڈ وال میسنری کی فرش اونچائی کی لکیر کو نشان زد کرنے کے لیے لائن کو کھینچیں، اور چنائی کی بلندی اور توسیعی پرت کی موٹائی کو کنٹرول کرنے کے لیے فرنس چیمبر کے گرد کئی سلاخیں لگائیں۔ طرف کی دیواروں پر مختلف چنائی کی تہوں کے ریفریکٹری مواد کے درمیان کوئی ریفریکٹری مارٹر نہیں بھرا جاتا ہے، اور 2 ملی میٹر کا وقفہ کافی ہے۔

4) اس بات کو یقینی بنائیں کہ دیوار کی چپٹی اور عمودی پن چنائی کے دوران ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ہو، تاکہ فرنس کیویٹی سائز کو درست بنایا جا سکے۔

5) ہر 5 اینٹوں کی کھالیں کئی تہیں اونچی رکھی جاتی ہیں، یعنی لائٹ کاسٹ ایبل ڈالا جاتا ہے اور سائیڈ وال ایکسپینشن جوائنٹ ایلومینیم سلیکیٹ انسولیشن فائبر سے بھرے ہوتے ہیں۔ کاسٹبل کی تعمیر سے پہلے، ایک پلاسٹک فلم کو سائیڈ وال ڈائیٹومائٹ موصلیت کی اینٹوں کی پرت کے پیچھے بچھایا جانا چاہئے تاکہ سائیڈ وال ڈائیٹومائٹ موصلیت کی اینٹ کو کاسٹ ایبل پرت سے پانی جذب ہونے سے روکا جاسکے۔

6) سائیڈ وال کو ڈیزائن کی اونچائی تک بنانے کے بعد، اینکرز کو منحنی خطوط وحدانی کے ساتھ چھوڑا جا سکتا ہے، پہلے اینکر سیٹنگ پوزیشن کو نشان زد کریں، اور پھر تنصیب کے لیے سوراخ ڈرل کریں۔ لنگر سائیڈ کی دیواروں پر ترتیب دیے گئے ہیں، اور آخری طرف کی دیواریں نصب نہیں ہیں۔

7) سائیڈ وال میسنری کے لیے، فرنس چیمبر کی چوڑائی کے ہر وقفے پر قاطع دیوار میں سرایت شدہ ریسیسز کو سیٹ کیا جانا چاہیے۔ چوٹیوں کو لکڑی کے سانچوں کے ساتھ چنائی کی مدد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور چنائی کی اونچائی مسلسل بڑھ رہی ہے۔

8) جب طرف کی دیوار چنائی کی جائے تو ڈبل قطار کی سہاروں کو بنایا جانا چاہیے۔ جب آخری طرف کی دیوار ایک خاص اونچائی تک ریفریکٹری اینٹوں سے بنائی جاتی ہے، تو فائر چینل کی دیوار کی ریفریکٹری اینٹوں کے ساتھ کنکشن کا حصہ ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق محفوظ ہونا چاہیے۔