Schemat murowania wykładziny dna i ścian bocznych pieca, integralny rozdział dotyczący konstrukcji ogniotrwałej pieca węglowego ~

Plan budowy materiałów ogniotrwałych dla wyłożenia każdej części pieca do wypalania węgla jest wspólny dla producentów cegieł ogniotrwałych.

1. Murowanie płyty dolnej pieca do wypalania węgla:

Dno pieca do wypalania węgla na ogół przyjmuje dwie konstrukcje: żelbetową prefabrykowaną wentylowaną konstrukcję łukową i konstrukcję łukową wykonaną z odlewanych bloków prefabrykowanych na powierzchni muru z cegły ogniotrwałej.

Wykładzinę podłogi pieca z cegły ogniotrwałej i prefabrykowanej konstrukcji łukowej można podzielić na pięć warstw, od góry do dołu (poniższe dane mają jedynie charakter poglądowy, rzeczywisty rozmiar muru powinien być zgodny z wymaganiami projektowymi i konstrukcyjnymi ):

(1) Odlewana warstwa wyrównująca ma 20 mm;

(2) Układanie na sucho 4 warstw cegieł termoizolacyjnych z ziemi okrzemkowej, każda warstwa 65 mm;

(3) Lekkie cegły termoizolacyjne układa się na sucho w 3 warstwach, każda warstwa ma 65 mm;

(4) 80 mm płyty dolnej warstwy cegły glinianej;

(5) Dolna płyta warstwy materiału pudełkowego ma 80 mm.

Główne punkty muru dna pieca:

(1) Przed budową podłogi pieca narysuj linię wysokości warstwy muru z cegły ogniotrwałej i linię zarezerwowaną dla każdej sekcji złącza dylatacyjnego muru zgodnie z rysunkami projektowymi i stopniowo wysuwaj się w górę wraz ze wzrostem wysokości muru.

(2) Ósme piętro muru podłogi pieca i pionowe spoiny cegieł podłogowych skrzyni materiałowej należy wypełnić zaprawą ogniotrwałą. Warstwa wylewna i pierwsza warstwa cegieł izolacyjnych z diatomitów mogą być budowane jednocześnie lub mogą być wyrównane w całości. Kamieniarstwo liniowe.

(3) Sekwencja murowana jest podzielona na bloki od obrzeża do środka, a całość jest stopniowo przeprowadzana od bloku środkowego do obrzeża.

(4) Podczas procesu murowania należy w dowolnym momencie sprawdzić wysokość warstwy murowanej, elewację oraz położenie i wielkość dylatacji, aby spełnić wymagania projektowe i konstrukcyjne.

(5) Po wykończeniu ściany bocznej użyj dolnej płyty materiałowego pudełka, a następnie przykryj ją tekturą, aby ją chronić.

(6) W przypadku zastosowania planu budowy najpierw niwelacji, a następnie murowania, warstwę wyrównującą należy wykonać na żelbetowym łuku wentylowanym, a elewację sklepienia wentylowanego należy ponownie sprawdzić przed przystąpieniem do budowy w celu określenia grubości niwelacji warstwa wszędzie. Podczas poziomowania konstrukcja może być prowadzona w odcinkach. W przypadku stosowania betonów do wyrównywania, każda konstrukcja powinna być ukończona w ciągu 30 minut, a konserwację należy przeprowadzić zgodnie z instrukcją budowy dostarczoną przez producenta betonów.

(7) Wymagania jakościowe dotyczące muru dna pieca:

1) Warstwa cegły ogniotrwałej muru dna pieca powinna być zwarta i solidna, pozioma i pionowa;

2) Płaskość powierzchni muru, elewacja, zastrzeżona wielkość dylatacji oraz grubość wypełnienia filcem termoizolacyjnym powinny odpowiadać wymaganiom projektowym i konstrukcyjnym;

3) Wypełnienie pionowych szwów między ósmą warstwą a dolną płytą materiałowego pudełka powinno wynosić powyżej 90%.

2. Murowanie ściany bocznej pieca do prażenia:

(1) Rzut muru ściany bocznej:

1) Sekwencja murowania przebiega od komory pieca do płaszcza pieca. Masa jednostkowa to 1.3 warstwa muru z cegły lekkiej → masa jednostkowa to 1.0 warstwa muru z cegły lekkiej → warstwa muru z cegły okrzemkowej izolacyjnej → warstwa folii z tworzywa sztucznego → Warstwa odlewnicza.

2) Sekwencja murowania jest również wykonywana od komory pieca do płaszcza pieca. Pozostałe warstwy muru są takie same jak pierwsza, a po warstwie cegieł izolacyjnych z diatomitu dodaje się warstwę płyty z włókna krzemianowo-aluminiowego.

(2) Główne punkty muru ścian bocznych:

1) Warstwa cegły ogniotrwałej muru bocznego powinna być zwarta i solidna, pozioma i pionowa;

2) Płaskość powierzchni muru, pionowość, elewacja pozioma, rozmiar rowka, zarezerwowany rozmiar szczeliny dylatacyjnej i grubość wypełnienia z filcu z włókna izolacyjnego powinny spełniać wymagania projektowe i konstrukcyjne;

3) Najpierw pociągnij linię, aby zaznaczyć linię wysokości podłogi muru ściany bocznej i ustaw szereg prętów wokół komory pieca, aby kontrolować wysokość muru i grubość warstwy dylatacyjnej. Pomiędzy materiałami ogniotrwałymi różnych warstw muru na ścianach bocznych nie jest wypełniana zaprawa ogniotrwała, wystarczy szczelina 2 mm.

4) Upewnij się, że płaskość i pionowość ściany są zgodne z wymaganiami projektowymi podczas murowania, aby rozmiar wnęki pieca był dokładny.

5) Co 5 okładzin ceglanych układa się kilka warstw wysoko, to znaczy wylewa się lekki beton, a szczeliny dylatacyjne ścian bocznych wypełnia się filcem izolacyjnym z silikatowo-aluminiowego. Przed przystąpieniem do budowy betonowej warstwy izolacyjnej należy ułożyć folię z tworzywa sztucznego na odwrocie warstwy izolacyjnej okrzemkowej ściany bocznej, aby zapobiec wchłanianiu wody przez cegłę izolacyjną okrzemkową ściany bocznej z warstwy opatrunkowej.

6) Po zbudowaniu ściany bocznej do projektowanej wysokości, kotwy można pozostawić z klamrami, najpierw zaznaczyć pozycję ustawienia kotwy, a następnie wywiercić otwory do montażu. Kotwy są umieszczone na ścianach bocznych, a ścianki końcowe nie są montowane.

7) W przypadku muru ściany bocznej wnęki osadzone w ścianie poprzecznej należy ustawić w każdym odstępie szerokości komory paleniska. Wgłębienia służą do wspomagania muru z drewnianymi formami, a wysokość muru stale się zwiększa.

8) Rusztowanie dwurzędowe należy budować, gdy ściana boczna jest murowana. Gdy ściana boczna czołowa jest zbudowana z cegieł ogniotrwałych do określonej wysokości, część łącząca z cegłą ogniotrwałą ściany kanału przeciwpożarowego powinna być zarezerwowana zgodnie z wymaganiami projektowymi.