Línea de producción de recocido continuo de calentamiento por inducción de tubos de cobre

Descripción de las funciones avanzadas de toda la máquina:

La línea de producción de recocido continuo de calentamiento por inducción de tubos de cobre adopta la fuente de alimentación de calentamiento por inducción de frecuencia intermedia con inversor de serie avanzada internacional. En comparación con la fuente de alimentación del inversor en paralelo, el ahorro de energía puede alcanzar el 20%. El consumo de energía se mantiene en 330kwh / T. La fuente de alimentación de frecuencia intermedia del inversor en serie es muy adecuada para el calentamiento por inducción de tubos de cobre. En el calentamiento por inducción del tubo de cobre, el factor de potencia puede alcanzar 0.98. La función de protección está completa y la pantalla táctil a color. Este horno de recocido de frecuencia intermedia con inversor en serie contiene un sistema de protección de nitrógeno. El tubo de cobre recocido es brillante y limpio, que es un equipo de alta tecnología que ahorra energía de alta eficiencia.

1. Todo el proceso de recocido del material se coloca en una atmósfera protectora, la superficie de la pieza de trabajo recocida es brillante y no oxidada, y la superficie del acero no está descarburada.

2. Debido a la fuerte circulación de convección del gas protector en el horno, la temperatura del horno es uniforme, por lo que la diferencia de temperatura de los materiales en el horno está dentro de ± 5 ℃; Puede garantizar eficazmente que el material de recocido en cualquier posición sea el mismo en blando y duro, lo que es conveniente para el procesamiento posterior del material.

3. Adopte el modo de operación cuasi-continuo de calentamiento y enfriamiento de base de horno doble, la estructura del horno es científica y razonable, el efecto de ahorro de energía es obvio, el consumo de energía por tonelada de acero es bajo; la capacidad máxima de un solo horno es de 30 toneladas y la eficiencia de producción es alta.

4. La superficie del material tratado por este tipo de horno es brillante, lo que elimina el proceso de decapado, limpia el ambiente de trabajo y elimina la contaminación ácida.

5. Todo el conjunto de equipos está controlado por una computadora con un alto grado de automatización, que puede garantizar eficazmente la calidad del producto y el funcionamiento seguro del equipo.

estructura de la máquina

El horno de recocido continuo en línea está compuesto por un mecanismo de descarga, un sistema de sujeción y corrección, un horno de calentamiento de frecuencia intermedia, un sistema de enfriamiento por circulación en línea, un mecanismo de secado, un mecanismo de tensión, un mecanismo de recepción y un sistema auxiliar de medición de velocidad. dispositivo y un sistema central de control por computadora. En la unidad de recocido continuo en línea, el horno de calentamiento por inducción es el núcleo del funcionamiento normal de toda la máquina, y el sistema de control automático por computadora es el núcleo de control.