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Ligne de production de recuit continu de chauffage par induction de tube de cuivre
Ligne de production de recuit continu de chauffage par induction de tube de cuivre
Description des fonctionnalités avancées de l’ensemble de la machine :
La ligne de production de recuit continu de chauffage par induction de tube de cuivre adopte l’alimentation électrique de chauffage par induction à fréquence intermédiaire d’onduleur de série avancée internationale. Par rapport à l’alimentation par onduleur parallèle, les économies d’énergie peuvent atteindre 20%. La consommation électrique est maintenue à 330kwh/T. L’alimentation électrique à fréquence intermédiaire de l’onduleur en série est très appropriée pour le chauffage par induction à tube de cuivre. Dans le chauffage par induction à tube de cuivre, le facteur de puissance peut atteindre 0.98. La fonction de protection est complète et l’écran tactile couleur s’affiche. Ce four de recuit à fréquence intermédiaire à onduleur série contient un système de protection à l’azote. Le tube en cuivre recuit est brillant et propre, ce qui en fait un équipement de haute technologie à haute efficacité énergétique.
1. L’ensemble du processus de recuit du matériau est placé dans une atmosphère protectrice, la surface de la pièce recuite est brillante et non oxydée et la surface de l’acier n’est pas décarburée.
2. En raison de la forte circulation de convection du gaz protecteur dans le four, la température du four est uniforme, de sorte que la différence de température des matériaux dans le four est de ± 5 ; il peut effectivement garantir que le matériau de recuit à n’importe quelle position est le même en doux et dur, ce qui est pratique pour un traitement ultérieur du matériau.
3. Adoptez le mode de fonctionnement quasi continu de chauffage et de refroidissement de la base du double four, la structure du four est scientifique et raisonnable, l’effet d’économie d’énergie est évident, la consommation d’énergie par tonne d’acier est faible; la capacité maximale d’un seul four est de 30 tonnes et l’efficacité de la production est élevée.
4. La surface du matériau traité par ce type de four est brillante, ce qui élimine le processus de décapage, nettoie l’environnement de travail et élimine la pollution acide.
5. L’ensemble de l’équipement est contrôlé par un ordinateur doté d’un degré élevé d’automatisation, ce qui peut garantir efficacement la qualité du produit et le fonctionnement sûr de l’équipement.
Structure de la machine
Le four de recuit en ligne continu est composé d’un mécanisme de décharge, d’un hôte de serrage et de correction, d’un four à fréquence intermédiaire de chauffage, d’un système de refroidissement à circulation en ligne, d’un mécanisme de séchage, d’un mécanisme de tension, d’un mécanisme de réception et d’un système auxiliaire de mesure de la vitesse. dispositif et un système central de contrôle informatique. Dans l’unité de recuit en ligne continue, le four de chauffage par induction est le noyau du fonctionnement normal de l’ensemble de la machine, et le système de contrôle automatique par ordinateur est le noyau de contrôle.