Cómo instalar y comprobar el sistema hidráulico de horno de fundición por inducción?

1. Instalación del sistema hidráulico del horno de fusión por inducción Debido a que el dispositivo de accionamiento hidráulico tiene las ventajas de tamaño pequeño, flexibilidad y ligereza, y control y operación convenientes, el horno de fusión por inducción adopta un sistema de inclinación hidráulica. El diseño de la estación de bombeo de aceite debe considerar un uso confiable y fácil mantenimiento. Hay múltiples hornos de inducción en la sección de fusión, y los sistemas hidráulicos entre los hornos deberían poder tomar prestados unos de otros, para reducir el tiempo en que la producción se ve obligada a detenerse debido al mantenimiento del sistema hidráulico.

2. La estación de bombeo de aceite del horno de fusión por inducción generalmente se instala en una base con cierta altura, lo cual es conveniente para la descarga de aceite del tanque de aceite durante el mantenimiento y también conduce a una producción segura. Incluso si ocurre un accidente grave por fuga en el horno, el tanque de aceite puede protegerse de la invasión de hierro fundido. . Al instalar oleoductos, también es necesario proceder de las peores condiciones, evitar encontrarse con hierro fundido a alta temperatura en cualquier momento y evitar que los accidentes se expandan.

3. La eliminación de fugas de aceite en el sistema hidráulico del horno de fusión por inducción es una tarea relativamente difícil, que comienza con la mejora de la calidad de la instalación. Las uniones de los oleoductos que no necesiten ser desmontadas deberán ser conectadas preferentemente por soldadura. Las soldaduras deben ser densas y no debe haber fugas. Después de soldar, la pared interior debe limpiarse y no debe quedar escoria de soldadura ni incrustaciones de óxido. Las juntas de los oleoductos con conexión roscada deben estar selladas y tener una estructura a prueba de fugas. Al instalar, tome las medidas auxiliares correspondientes, como agregar pintura antifugas, etc., para reducir la posibilidad de fugas de aceite durante la operación.

4. Después de la instalación del sistema hidráulico del horno de fusión por inducción, se debe realizar la prueba de presión de todo el sistema. El método consiste en inyectar aceite con 1.5 veces la presión de trabajo y mantenerlo durante 15 minutos. Revise cuidadosamente cada unión, soldadura y la interfaz de cada componente. Si hay fugas, se deben tomar medidas para eliminarlas una por una.

5. Después de instalar el cuerpo del horno de fusión por inducción, el sistema de refrigeración por agua y el sistema hidráulico, se debe realizar la prueba de inclinación del cuerpo del horno de fusión por inducción y se debe verificar la calidad general de la instalación del horno, por ejemplo, si el sistema de control hidráulico de el horno de fusión por inducción es flexible y confiable, y cada acción es correcta; si el funcionamiento del cuerpo del horno y la tapa del horno de fusión por inducción es normal; cuando el cuerpo del horno del horno de fusión por inducción se inclina a 95 °, si el interruptor de límite de límite juega un papel de seguro, y ajusta la presión y el flujo del sistema hidráulico para que funcione correctamente.

6. Cuando se incline el horno de fusión por inducción, verifique la calidad de la instalación de las juntas móviles del sistema de refrigeración por agua, para que no haya fugas de agua y evitar que el cuerpo del horno se incline; compruebe las mangueras de los sistemas hidráulico y de refrigeración por agua y observe si la longitud es adecuada cuando el cuerpo del horno está inclinado. Si es necesario, haga los ajustes apropiados; compruebe si el sistema de drenaje puede funcionar normalmente cuando el cuerpo del horno está inclinado y tome las medidas correspondientes si encuentra alguna deficiencia.