如何安裝和檢查液壓系統 感應熔煉爐?

1、中頻爐液壓系統的安裝 由於液壓驅動裝置具有體積小、靈活輕便、控制操作方便等優點，中頻爐採用液壓傾動系統。 油泵站的設計應考慮使用可靠和維修方便。 熔化段有多台感應爐，爐間液壓系統應能相互借用，減少因液壓系統檢修而被迫停產的時間。

2、中頻爐油泵站一般安裝在有一定高度的底座上，便於檢修時從油箱中放油，也有利於安全生產。 即使發生嚴重的漏爐事故，也能保護油箱免受鐵水的侵入。 . 安裝輸油管道時，也要從最壞的情況著手，隨時避免與高溫鐵水相遇，防止事故擴大。

3、排除中頻爐液壓系統漏油是一項比較困難的工作，首先要從提高安裝質量入手。 不需拆卸的輸油管道接頭宜採用焊接連接。 焊縫應緻密，不得有滲漏現象。 焊後應清理內壁，不得留有銲渣和氧化皮。 螺紋連接的輸油管道接頭在結構上應密封、防漏。 安裝時，採取相應的輔助措施，如加防漏漆等，減少運行中漏油的可能性。

4、感應熔煉爐液壓系統安裝完畢後，應對整個系統進行試壓。 方法是用1.5倍工作壓力注油，保持15分鐘。 仔細檢查每個接頭、焊縫和每個部件的接口。 如有滲漏，應採取措施逐一消除。

5、感應熔煉爐體、水冷系統和液壓系統安裝完畢後，應進行感應熔煉爐體傾斜試驗，檢查爐體整體安裝質量，如液壓控制系統是否感應熔煉爐靈活可靠，各動作是否正確； 感應熔煉爐爐體、爐蓋運行是否正常； 感應熔煉爐爐體傾斜至95°時，限位開關是否起到保險作用，調節液壓系統的壓力和流量，使其處於良好的工作狀態。

6、中頻爐傾斜時，檢查水冷系統活動接頭的安裝質量，以免漏水，防止爐體傾斜； 檢查液壓和水冷系統的軟管，觀察爐體傾斜時長度是否合適。 如有必要，進行適當的調整； 檢查爐體傾斜時排水系統是否能正常工作，發現有問題採取相應措施。