యొక్క హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను ఎలా ఇన్స్టాల్ చేయాలి మరియు తనిఖీ చేయాలి ఇండక్షన్ ద్రవీభవన కొలిమి?

1. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్ పరికరం చిన్న పరిమాణం, వశ్యత మరియు తేలిక మరియు అనుకూలమైన నియంత్రణ మరియు ఆపరేషన్ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నందున, ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ హైడ్రాలిక్ టిల్టింగ్ సిస్టమ్‌ను స్వీకరిస్తుంది. చమురు పంపు స్టేషన్ రూపకల్పన నమ్మకమైన ఉపయోగం మరియు సులభమైన నిర్వహణను పరిగణించాలి. ద్రవీభవన విభాగంలో బహుళ ఇండక్షన్ ఫర్నేసులు ఉన్నాయి మరియు కొలిమిల మధ్య ఉన్న హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలు ఒకదానికొకటి రుణం పొందగలగాలి, తద్వారా హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ నిర్వహణ కారణంగా ఉత్పత్తిని బలవంతంగా ఆపివేసే సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.

2. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఆయిల్ పంప్ స్టేషన్ సాధారణంగా ఒక నిర్దిష్ట ఎత్తుతో బేస్ మీద వ్యవస్థాపించబడుతుంది, ఇది నిర్వహణ సమయంలో చమురు ట్యాంక్ నుండి చమురు ఉత్సర్గకు అనుకూలమైనది మరియు సురక్షితమైన ఉత్పత్తికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఒక తీవ్రమైన ఫర్నేస్ లీకేజ్ ప్రమాదం సంభవించినప్పటికీ, ఆయిల్ ట్యాంక్ కరిగిన ఇనుము యొక్క దాడి నుండి రక్షించబడుతుంది. . చమురు పైప్‌లైన్‌లను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, అధ్వాన్నమైన పరిస్థితుల నుండి కొనసాగడం, ఎప్పుడైనా అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరిగిన ఇనుముతో ఎదుర్కోకుండా ఉండటం మరియు ప్రమాదాలు విస్తరించకుండా నిరోధించడం కూడా అవసరం.

3. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో చమురు లీకేజీని తొలగించడం అనేది సాపేక్షంగా కష్టమైన పని, ఇది సంస్థాపన నాణ్యతను మెరుగుపరచడంతో ప్రారంభమవుతుంది. విడదీయవలసిన అవసరం లేని చమురు పైప్లైన్ల కీళ్ళు వెల్డింగ్ ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడాలి. వెల్డ్స్ దట్టంగా ఉండాలి మరియు లీకేజ్ ఉండకూడదు. వెల్డింగ్ తర్వాత, లోపలి గోడను శుభ్రం చేయాలి మరియు వెల్డింగ్ స్లాగ్ మరియు ఆక్సైడ్ స్థాయిని వదిలివేయకూడదు. థ్రెడ్ కనెక్షన్తో చమురు పైప్లైన్ కీళ్ళు సీలు చేయబడాలి మరియు నిర్మాణంలో లీక్ ప్రూఫ్ చేయాలి. వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, ఆపరేషన్ సమయంలో చమురు లీకేజీని తగ్గించడానికి యాంటీ-లీకేజ్ పెయింట్ జోడించడం వంటి సంబంధిత సహాయక చర్యలను తీసుకోండి.

4. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క సంస్థాపన తర్వాత, మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క ఒత్తిడి పరీక్షను నిర్వహించాలి. 1.5 రెట్లు పని ఒత్తిడితో నూనెను ఇంజెక్ట్ చేసి 15 నిమిషాలు ఉంచడం పద్ధతి. ప్రతి ఉమ్మడి, వెల్డింగ్ మరియు ప్రతి భాగం యొక్క ఇంటర్‌ఫేస్‌ను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి. లీకేజీ ఉంటే ఒక్కొక్కటిగా తొలగించేలా చర్యలు తీసుకోవాలి.

5. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ బాడీ, వాటర్ కూలింగ్ సిస్టమ్ మరియు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌ని ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ బాడీ టిల్టింగ్ టెస్ట్‌ను నిర్వహించాలి మరియు హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ యొక్క హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ కాదా వంటి మొత్తం ఇన్‌స్టాలేషన్ నాణ్యతను తనిఖీ చేయాలి. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ అనువైనది మరియు నమ్మదగినది, మరియు ప్రతి చర్య సరైనదేనా; ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఫర్నేస్ బాడీ మరియు ఫర్నేస్ కవర్ యొక్క ఆపరేషన్ సాధారణమైనదా; ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఫర్నేస్ బాడీ 95°కి వంగి ఉన్నప్పుడు, పరిమితి పరిమితి స్విచ్ భీమా పాత్రను పోషిస్తుందా, మరియు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క ఒత్తిడి మరియు ప్రవాహాన్ని మంచి పని క్రమంలో చేయడానికి సర్దుబాటు చేయండి.

6. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ వంగి ఉన్నప్పుడు, నీటి శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క కదిలే కీళ్ల యొక్క సంస్థాపన నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి, తద్వారా నీటిని లీక్ చేయకూడదు మరియు కొలిమి శరీరం యొక్క టిల్టింగ్ను నిరోధించకూడదు; హైడ్రాలిక్ మరియు నీటి శీతలీకరణ వ్యవస్థల గొట్టాలను తనిఖీ చేయండి మరియు ఫర్నేస్ బాడీ వంగి ఉన్నప్పుడు పొడవు సముచితంగా ఉందో లేదో గమనించండి. అవసరమైతే, తగిన సర్దుబాట్లు చేయండి; ఫర్నేస్ బాడీ వంపుతిరిగి ఉన్నప్పుడు డ్రైనేజీ వ్యవస్థ సాధారణంగా పని చేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు ఏవైనా లోపాలు కనుగొనబడితే సంబంధిత చర్యలు తీసుకోండి.