の油圧システムの取り付けと確認方法 誘導溶解炉?

1. 誘導溶解炉の油圧システムの設置 油圧駆動装置には、小型、柔軟性と軽量性、および便利な制御と操作という利点があるため、誘導溶解炉は油圧傾斜システムを採用しています。 オイルポンプステーションの設計は、信頼性の高い使用と簡単なメンテナンスを考慮する必要があります。 溶解セクションには複数の誘導炉があり、油圧システムのメンテナンスのために生産が停止せざるを得ない時間を短縮するために、炉間の油圧システムを相互に借りることができる必要があります。

2.誘導溶解炉のオイルポンプステーションは、一般に一定の高さのベースに設置されているため、メンテナンス中のオイルタンクからのオイル排出に便利であり、安全な生産にも役立ちます。 重大な炉内漏えい事故が発生しても、溶銑の浸入から油槽を守ることができます。 . また、石油パイプラインの敷設にあたっては、最悪の事態から対策を進め、高温の溶銑との遭遇を常に避け、事故の拡大を防ぐことも必要です。

3. 誘導溶解炉の油圧系統の油漏れをなくすことは、設備品質の向上から始まる比較的難しい作業です。 分解する必要のない石油パイプラインのジョイントは、できれば溶接で接続する必要があります。 溶接部は緻密で、漏れがあってはなりません。 溶接後、内壁を洗浄し、溶接スラグや酸化スケールを残さないようにしてください。 ねじ込み式接続の石油パイプライン ジョイントは、密閉され、漏れ防止構造になっている必要があります。 取り付けの際には、作動中の油漏れの可能性を減らすために、漏れ防止塗料を追加するなどの対応する補助措置を講じてください。

4.誘導溶解炉の油圧システムの設置後、システム全体の圧力テストを実施する必要があります。 使用圧力の1.5倍のオイルを注入し、15分間キープする方法です。 各コンポーネントの各ジョイント、溶接、およびインターフェイスを慎重に確認します。 漏れがある場合は、順次解消する対策を講じてください。

5.誘導溶解炉本体、水冷システム、油圧システムを設置した後、誘導溶解炉本体の傾斜試験を実施し、油圧制御システムが正常かどうかなど、炉の全体的な設置品質をチェックする必要があります。誘導溶解炉は柔軟で信頼性が高く、各アクションは正しいかどうか。 誘導溶解炉の炉体と炉蓋の動作が正常かどうか。 誘導溶解炉の炉体が95°に傾いたとき、リミットリミットスイッチが保険の役割を果たすかどうか、油圧システムの圧力と流量を調整して正常に動作するようにします。

6.誘導溶解炉が傾いている場合は、水冷システムの可動ジョイントの設置品質を確認して、水が漏れないようにし、炉体の傾きを防ぎます。 油圧および水冷システムのホースを確認し、炉体を傾けたときに長さが適切かどうかを観察します。 必要に応じて、適切な調整を行います。 炉体が傾いているときに排水システムが正常に機能するかどうかを確認し、欠陥が見つかった場合は対応する措置を講じます。