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- Nov
Análisis de proceso de la broca de tratamiento térmico y sus puntos de implementación.
Análisis de proceso de la broca de tratamiento térmico y sus puntos de implementación.
Una broca es una especie de herramienta de corte con forma delgada que se utiliza para procesar orificios de varios tamaños. La hoja es larga y delgada. Está sujeto a esfuerzos de compresión y fricción en el proceso de perforación de metales densos, y también resistirá un cierto par y alto Debido al efecto de la tensión de flexión y la tensión de compresión, las condiciones de trabajo son muy malas. Por esta razón, muchos fabricantes de tratamientos térmicos utilizan Equipo de calefacción de alta frecuencia IGBT para tratamiento térmico, esperando mejorar su dureza, resistencia al desgaste y vida útil para satisfacer las necesidades de trabajo.
(1) Teniendo en cuenta que una temperatura de calentamiento demasiado alta y un tiempo de retención prolongado darán lugar a granos gruesos de la broca, los carburos de la red son propensos a aparecer, sobrecalentarse o sobrecalentarse, por lo que se deben usar temperaturas de calentamiento más bajas y un tiempo de conservación de calor más corto. tiempo. El enfriamiento adopta múltiples grados o austempering, el propósito es reducir la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior de la broca, reducir la tensión interna y el enfriamiento isotérmico transformará parte de la austenita retenida en bainita inferior, que puede reducir efectivamente distorsión y agrietamiento, y mejorar el rendimiento de la broca. tenacidad.
(2) El enderezamiento de la broca es usar una placa de acero plana como estándar de medición, presionar la broca con la mano y rodarla sobre la placa plana, verificar el espacio con una galga de espesores y enderezar la deformación que exceda el requisito. El método consiste en martillar el punto más bajo del mango. . Utilice el alisado de puntos calientes para aquellos que no se pueden ajustar manualmente. Para brocas de gran diámetro, el enderezamiento en caliente debe realizarse inmediatamente después del enfriamiento. Dado que hay más austenita retenida y menor dureza, el alisado es más fácil y se obtendrán buenos resultados. Además, la corrosión por baño de sal de la broca también es un problema importante que requiere atención.
(3) Para evitar la estabilización de la austenita retenida, se debe prestar atención al revenido a tiempo. Teniendo en cuenta que la transformación de la austenita retenida se lleva a cabo durante el proceso de enfriamiento de revenido, debe enfriarse lentamente a temperatura ambiente en aire después de cada revenido, y luego debe realizarse el siguiente revenido. Para controlar la deformación de la broca, se requiere que la velocidad de revenido sea rápida.
(4) Para el taladro de impacto, el material es de 40Cr y el diámetro es mayormente inferior a 50 mm. El acero redondo se procesa y forma, la cabeza está ranurada y la broca de carburo cementado soldada de alta frecuencia. El requisito técnico es el endurecimiento general, con una dureza de 40-50HRC, por lo que el equipo de calentamiento de alta frecuencia IGBT se puede usar para calentar a 840-850 ℃ para garantizar que el taladro tenga una buena resistencia y tenacidad.