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- Nov
열처리 드릴비트의 공정분석 및 실시점
열처리 드릴비트의 공정분석 및 실시점
드릴 비트는 다양한 크기의 구멍을 가공하는 데 사용되는 가느다란 모양의 절삭 공구입니다. 칼날은 길고 가늘다. 조밀한 금속을 천공하는 과정에서 압축 응력과 마찰을 받으며 일정 토크와 높은 저항도 견뎌냅니다. 굽힘 응력과 압축 응력의 영향으로 작업 조건이 매우 나쁩니다. 이러한 이유로 많은 열처리 제조업체는 IGBT 고주파 가열 장비 열처리를 위해 경도, 내마모성 및 수명을 향상시켜 작업 요구 사항을 충족시킵니다.
(1) 가열 온도가 너무 높고 유지 시간이 길면 드릴 비트의 거친 입자가 생성되므로 네트워크 탄화물이 나타나 과열 또는 과연소되기 쉽기 때문에 가열 온도를 낮추고 보온 시간을 단축해야 합니다. 시각. 냉각은 다중 등급 또는 오스템퍼링을 채택하며, 목적은 드릴용 날의 내부와 외부 사이의 온도차를 줄이고 내부 응력을 줄이는 것입니다. 등온 냉각은 잔류 오스테나이트의 일부를 하부 베이나이트로 변형시켜 효과적으로 감소시킬 수 있습니다. 왜곡 및 균열, 드릴용 날의 성능을 향상시킵니다. 인성.
(2) 드릴비트의 교정은 평강판을 측정기준으로 하여 드릴비트를 손으로 눌러 평판위에 굴리고 필러게이지로 틈을 확인하고 초과된 변형을 교정한다. 요구 사항. 방법은 손잡이의 낮은 지점을 망치질하는 것입니다. . 수동으로 조정할 수 없는 경우 핫스팟 교정을 사용하십시오. 대구경 드릴의 경우 담금질 직후 핫 스트레이트닝을 수행해야 합니다. 잔류 오스테나이트가 많고 경도가 낮기 때문에 교정이 더 쉽고 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 또한 드릴 비트의 염욕 부식도 주의가 필요한 중요한 문제입니다.
(3) 잔류 오스테나이트의 안정화를 방지하기 위해 적시에 템퍼링에 주의해야 한다. 템퍼링 냉각 과정에서 잔류 오스테나이트의 변태가 이루어짐을 고려하여 매 템퍼링 후 공기 중에서 천천히 상온으로 냉각한 후 다음 템퍼링을 수행해야 한다. 드릴 비트의 변형을 제어하기 위해서는 템퍼링 속도가 빨라야 합니다.
(4) 임팩트 드릴의 경우 재질은 40Cr이며 직경은 대부분 50mm 미만입니다. 둥근 강철은 가공되고 형성되고, 머리는 홈이 나며, 고주파 납땜된 초경합금 도구 비트입니다. 기술 요구 사항은 경도가 40-50HRC인 전체 경화이므로 IGBT 고주파 가열 장비를 840-850℃에서 가열하여 드릴이 우수한 강도와 인성을 갖도록 할 수 있습니다.