- 15
- Nov
వేడి చికిత్స డ్రిల్ బిట్ మరియు దాని అమలు పాయింట్ల ప్రక్రియ విశ్లేషణ
వేడి చికిత్స డ్రిల్ బిట్ మరియు దాని అమలు పాయింట్ల ప్రక్రియ విశ్లేషణ
డ్రిల్ బిట్ అనేది సన్నని ఆకారంతో మరియు వివిధ పరిమాణాల రంధ్రాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక రకమైన కట్టింగ్ సాధనం. బ్లేడ్ పొడవుగా మరియు సన్నగా ఉంటుంది. ఇది దట్టమైన లోహాలను డ్రిల్లింగ్ చేసే ప్రక్రియలో సంపీడన ఒత్తిడి మరియు ఘర్షణకు లోనవుతుంది మరియు ఇది ఒక నిర్దిష్ట టార్క్ మరియు అధిక స్థాయిని కూడా తట్టుకుంటుంది, వంపు ఒత్తిడి మరియు సంపీడన ఒత్తిడి ప్రభావం కారణంగా, పని పరిస్థితులు చాలా చెడ్డవి. ఈ కారణంగా, అనేక వేడి చికిత్స తయారీదారులు ఉపయోగిస్తారు IGBT హై-ఫ్రీక్వెన్సీ హీటింగ్ పరికరాలు వేడి చికిత్స కోసం, దాని కాఠిన్యం మెరుగుపరచడానికి ఆశతో, పని యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి నిరోధకత మరియు సేవ జీవితాన్ని ధరిస్తారు.
(1) చాలా ఎక్కువ వేడి ఉష్ణోగ్రత మరియు ఎక్కువసేపు ఉంచే సమయం డ్రిల్ బిట్ యొక్క ముతక గింజలకు దారితీస్తుందని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, నెట్‌వర్క్ కార్బైడ్‌లు కనిపించడం, వేడెక్కడం లేదా అధికంగా మండే అవకాశం ఉంది, కాబట్టి తక్కువ వేడి ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ వేడి సంరక్షణ సమయాన్ని ఉపయోగించాలి. సమయం. శీతలీకరణ మల్టిపుల్ గ్రేడింగ్ లేదా ఆస్టెంపరింగ్‌ను అవలంబిస్తుంది, డ్రిల్ బిట్ లోపల మరియు వెలుపలి మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాన్ని తగ్గించడం, అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గించడం, మరియు ఐసోథర్మల్ కూలింగ్ నిలుపుకున్న ఆస్టెనైట్‌లో కొంత భాగాన్ని తక్కువ బైనైట్‌గా మారుస్తుంది, ఇది సమర్థవంతంగా తగ్గించగలదు. వక్రీకరణ మరియు పగుళ్లు, మరియు డ్రిల్ బిట్ పనితీరును మెరుగుపరచండి. దృఢత్వం.
(2) డ్రిల్ బిట్‌ని స్ట్రెయిట్ చేయడం అంటే ఫ్లాట్ స్టీల్ ప్లేట్‌ను కొలత ప్రమాణంగా ఉపయోగించడం, డ్రిల్ బిట్‌ను చేతితో నొక్కి, ఫ్లాట్ ప్లేట్‌పై రోల్ చేయడం, ఫీలర్ గేజ్‌తో గ్యాప్‌ని తనిఖీ చేయడం మరియు మించిన వైకల్యాన్ని సరిదిద్దడం. అవసరం. పద్ధతి హ్యాండిల్ యొక్క తక్కువ పాయింట్ సుత్తి ఉంది. . మాన్యువల్‌గా సర్దుబాటు చేయలేని వాటి కోసం హాట్ స్పాట్ స్ట్రెయిటెనింగ్‌ని ఉపయోగించండి. పెద్ద-వ్యాసం కసరత్తుల కోసం, చల్లార్చిన వెంటనే వేడి స్ట్రెయిటెనింగ్ చేయాలి. ఎక్కువ నిలుపుకున్న ఆస్టెనైట్ మరియు తక్కువ కాఠిన్యం ఉన్నందున, నిఠారుగా చేయడం సులభం మరియు మంచి ఫలితాలు సాధించబడతాయి. అదనంగా, డ్రిల్ బిట్ యొక్క ఉప్పు స్నాన తుప్పు కూడా శ్రద్ధ వహించాల్సిన ముఖ్యమైన సమస్య.
(3) నిలుపుకున్న ఆస్టెనైట్ యొక్క స్థిరీకరణను నిరోధించడానికి, సమయానుకూలంగా టెంపరింగ్‌పై శ్రద్ధ వహించాలి. టెంపరింగ్ శీతలీకరణ ప్రక్రియలో నిలుపుకున్న ఆస్టెనైట్ యొక్క పరివర్తనను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, ప్రతి టెంపరింగ్ తర్వాత దానిని నెమ్మదిగా గది ఉష్ణోగ్రతకు గాలిలో చల్లబరచాలి, ఆపై తదుపరి టెంపరింగ్ చేయాలి. డ్రిల్ బిట్ యొక్క వైకల్యాన్ని నియంత్రించడానికి, టెంపరింగ్ వేగం వేగంగా ఉండాలి.
(4) ఇంపాక్ట్ డ్రిల్ కోసం, పదార్థం 40Cr, మరియు వ్యాసం ఎక్కువగా 50mm కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. గుండ్రని ఉక్కు ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు ఏర్పడుతుంది, తల స్లాట్ చేయబడింది మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ బ్రేజ్డ్ సిమెంట్ కార్బైడ్ టూల్ బిట్. సాంకేతిక అవసరం 40-50HRC కాఠిన్యంతో మొత్తం గట్టిపడటం, కాబట్టి డ్రిల్ మంచి బలం మరియు మొండితనాన్ని కలిగి ఉండేలా IGBT హై-ఫ్రీక్వెన్సీ హీటింగ్ పరికరాలను 840-850℃ వద్ద వేడి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.