- 15
- Nov
Аналіз процесу термічної обробки бурового долота та моменти його реалізації
Аналіз процесу термічної обробки бурового долота та моменти його реалізації
Свердло – це різновид ріжучого інструменту тонкої форми, який використовується для обробки отворів різного розміру. Лезо довге і тонке. Він піддається напрузі стиску і тертя в процесі свердління щільних металів, а також витримує певний крутний момент і високий Через вплив напруги на згин і напругу стиску умови роботи дуже погані. З цієї причини багато виробників використовують термообробку Високочастотне нагрівальне обладнання IGBT для термічної обробки, сподіваючись підвищити її твердість, зносостійкість і термін служби для задоволення потреб роботи.
(1) Враховуючи, що занадто висока температура нагріву та тривалий час витримки призведуть до грубого зерна свердла, карбіди мережі схильні до появи, перегріву або перегорання, тому слід використовувати нижчу температуру нагріву та менший час збереження тепла. час. Охолодження має множину сортування або аустеніту, мета полягає в тому, щоб зменшити різницю температур між внутрішньою та зовнішньою сторонами свердла, зменшити внутрішнє напруження, а ізотермічне охолодження перетворить частину затриманого аустеніту в нижній бейніт, що може ефективно зменшити викривлення і розтріскування, а також покращення продуктивності свердла. міцність.
(2) Випрямлення свердла полягає в тому, щоб використовувати плоску сталеву пластину як еталон вимірювання, натиснути на свердло вручну та прокотити його по плоскій пластині, перевірити зазор за допомогою щупа та вирівняти деформацію, яка перевищує вимога. Метод полягає в забиванні нижньої точки ручки. . Використовуйте випрямлення гарячих точок для тих, які не можна налаштувати вручну. Для свердел великого діаметра гаряче рихтування слід виконувати відразу ж після загартування. Оскільки аустеніт більше утримується, а твердість менша, випрямлення відбувається легше і досягаються хороші результати. Крім того, корозія свердла в сольовій ванні також є важливою проблемою, яка потребує уваги.
(3) Щоб запобігти стабілізації затриманого аустеніту, слід вчасно звертати увагу на відпуск. Враховуючи, що перетворення залишкового аустеніту здійснюється в процесі відпускного охолодження, його слід повільно охолоджувати до кімнатної температури на повітрі після кожного відпуску, а потім проводити наступний відпуск. Для контролю деформації свердла необхідно, щоб швидкість відпуску була швидкою.
(4) Для ударного дриля матеріал 40Cr, а діаметр переважно нижче 50 мм. Кругла сталь обробляється і формується, головка виробляється прорізами, а високочастотна паяна твердосплавна насадка. Технічна вимога полягає в загальному загартуванні з твердістю 40-50HRC, тому високочастотне нагрівальне обладнання IGBT можна використовувати для нагрівання при 840-850℃, щоб забезпечити хорошу міцність і міцність свердла.