- 15
- Nov
熱處理鑽頭工藝分析及實施要點
熱處理鑽頭工藝分析及實施要點
鑽頭是一種形狀細長的切削工具，用於加工各種尺寸的孔。 刀片又長又薄。 它在鑽削緻密金屬的過程中會受到壓應力和摩擦力，還會承受一定的扭矩，由於彎曲應力和壓應力的作用，工作條件非常惡劣。 為此，很多熱處理廠家採用 IGBT高頻加熱設備 進行熱處理，希望提高其硬度、耐磨性和使用壽命以滿足工作需要。
(1)考慮到加熱溫度過高和保溫時間過長會導致鑽頭晶粒粗大，容易出現網狀碳化物，過熱或過燒，因此應採用較低的加熱溫度和較短的保溫時間。 時間。 冷卻採用多重分級或奧氏體回火，目的是減小鑽頭內外溫差，減小內應力，等溫冷卻將部分殘餘奧氏體轉變為下貝氏體，可有效降低變形和開裂，提高鑽頭的性能。 韌性。
(2)鑽頭的校直是用一塊平板鋼板作為測量標準，用手壓住鑽頭在平板上滾動，用塞尺檢查間隙，將超過規定的變形量進行校直。要求。 方法是錘擊手柄的低點。 . 對於不能手動調整的，使用熱點矯直。 對於大直徑鑽頭，淬火後應立即進行熱矯直。 由於殘餘奧氏體較多，硬度較低，矯直更容易，效果好。 此外，鑽頭的鹽浴腐蝕也是需要注意的重要問題。
(3)為防止殘餘奧氏體穩定化，應注意及時回火。 考慮到殘餘奧氏體的轉變是在回火冷卻過程中進行的，每次回火後應在空氣中緩慢冷卻至室溫，然後進行下一次回火。 為了控制鑽頭的變形，要求回火速度必須快。
(4)衝擊鑽的材質為40Cr，直徑多在50mm以下。 圓鋼加工成型，刀頭開槽，高頻釬焊硬質合金刀頭。 技術要求為整體淬火，硬度40-50HRC，可採用IGBT高頻加熱設備進行840-850℃加熱，保證鑽頭具有良好的強度和韌性。