- 15
- Nov
Pagsusuri ng proseso ng heat treatment drill bit at mga punto ng pagpapatupad nito
Pagsusuri ng proseso ng heat treatment drill bit at mga punto ng pagpapatupad nito
Ang drill bit ay isang uri ng cutting tool na may payat na hugis at ginagamit upang iproseso ang mga butas na may iba’t ibang laki. Mahaba at manipis ang talim. Ito ay sumasailalim sa compressive stress at friction sa proseso ng pagbabarena ng mga siksik na metal, at ito ay makatiis din ng isang tiyak na metalikang kuwintas at mataas Dahil sa epekto ng bending stress at compressive stress, ang mga kondisyon ng pagtatrabaho ay napakasama. Para sa kadahilanang ito, maraming mga tagagawa ng paggamot sa init ang gumagamit IGBT high-frequency heating equipment para sa paggamot sa init, umaasa na mapabuti ang katigasan nito, paglaban sa pagsusuot at buhay ng serbisyo upang matugunan ang mga pangangailangan ng trabaho.
(1) Isinasaalang-alang na ang masyadong mataas na temperatura ng pag-init at mahabang oras ng paghawak ay hahantong sa mga magaspang na butil ng drill bit, ang mga network carbide ay madaling lumabas, overheating o overburning, kaya mas mababang temperatura ng pag-init at mas maikling oras ng pag-iingat ng init ang dapat gamitin. oras. Ang paglamig ay gumagamit ng maraming grading o austempering, ang layunin ay upang bawasan ang pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng loob at labas ng drill bit, bawasan ang panloob na stress, at ang isothermal cooling ay magbabago ng bahagi ng napanatili na austenite sa mas mababang bainite, na maaaring epektibong mabawasan pagbaluktot at pag-crack, at pagbutihin ang pagganap ng drill bit. katigasan.
(2) Ang pagtuwid ng drill bit ay ang paggamit ng flat steel plate bilang pamantayan sa pagsukat, pindutin ang drill bit sa pamamagitan ng kamay at igulong ito sa flat plate, suriin ang gap gamit ang feeler gauge, at ituwid ang deformation na lumampas sa pangangailangan. Ang pamamaraan ay upang martilyo ang mababang punto ng hawakan. . Gumamit ng hot spot straightening para sa mga hindi maaaring i-adjust nang manu-mano. Para sa malalaking diameter na mga drill, ang mainit na straightening ay dapat isagawa kaagad pagkatapos ng pagsusubo. Dahil may mas nananatili na austenite at mas mababang katigasan, mas madali ang pag-straightening at makakamit ang magagandang resulta. Sa karagdagan, ang salt bath corrosion ng drill bit ay isa ring mahalagang isyu na nangangailangan ng pansin.
(3) Upang maiwasan ang pagpapapanatag ng napanatili na austenite, dapat bigyang-pansin ang tempering sa oras. Isinasaalang-alang na ang pagbabago ng napanatili na austenite ay isinasagawa sa panahon ng proseso ng paglamig ng temper, dapat itong dahan-dahang palamig sa temperatura ng silid sa hangin pagkatapos ng bawat tempering, at pagkatapos ay dapat isagawa ang susunod na tempering. Upang makontrol ang pagpapapangit ng drill bit, kinakailangan na ang bilis ng tempering ay dapat na mabilis.
(4) Para sa impact drill, ang materyal ay 40Cr, at ang diameter ay halos mas mababa sa 50mm. Ang bilog na bakal ay pinoproseso at nabuo, ang ulo ay may slotted, at ang high-frequency brazed cemented carbide tool bit. Ang teknikal na kinakailangan ay pangkalahatang hardening, na may tigas na 40-50HRC, kaya IGBT high-frequency heating equipment ay maaaring gamitin para sa pagpainit sa 840-850 ℃ upang matiyak na ang drill ay may magandang lakas at tibay.