- 24
- Apr
کوره های القایی برای صنعت آهنگری
کوره های القایی برای صنعت آهنگری
کوره گرمایش القایی نیروی اصلی تجهیزات گرمایش در صنعت آهنگری به ویژه در صنعت آهنگری قالب است و به اولین انتخاب ضروری برای خطوط تولید گرمایش فورج اتوماتیک تبدیل شده است. آیا دلیلی وجود دارد که مکان کوره گرمایش القایی در صنعت آهنگری بسیار مهم است؟
1. آهنگری روشی است برای فرآوری آهنگرهای مکانیکی فلزی یا آهنگری بلانک تحت ضربه یا فشار با کمک ابزار یا قالب. به منظور کاهش نیروی ضربه ای تجهیزات آهنگری و بهبود شاخص عملکرد فلز، لازم است قسمت فورج که از کوره گرمایش القایی استفاده می کند، گرم شود.
2. بلنک آهنگری که توسط کوره گرمایش القایی گرم می شود، شکل و ثبات ابعادی خوبی دارد و خواص مکانیکی جامع بهتری دارد. مزایای آشکار آهنگری چقرمگی بالا، ساختار الیاف معقول و تغییرات عملکرد کوچک بین قطعات است. کیفیت داخلی آهنگری به تاریخچه فرآوری مربوط می شود و هیچ فناوری فرآوری فلزی از آن فراتر نخواهد رفت.
3. کوره گرمایش القایی دارای عملکرد نفوذ گرما خوب و دمای یکنواخت است، به طوری که پس از تغییر شکل پلاستیک فورج فلزی، می توان عیوب داخلی آن را از بین برد، مانند فورج (جوشکاری)، تراکم و شلی، کاربیدهای شکسته. آخال های غیرفلزی و توزیع آن در جهت تغییر شکل، بهبود یا حذف تفکیک اجزا و غیره و به دست آوردن ساختارهای یکنواخت و ریز با بزرگنمایی کم و زیاد.
4. ریخته گری به دست آمده از حرارت دادن مواد فلزی در کوره فرکانس متوسط می تواند ابعاد دقیق تر و اشکال پیچیده تری نسبت به آهنگری به دست آورد، اما از بین بردن عیوب مانند تخلخل، حفره ها، جداسازی ترکیبات و اجزای غیرفلزی دشوار است. مقاومت فشاری قطعات ریخته گری اگرچه استحکام زیاد است، چقرمگی آن کافی نیست و استفاده از آن در شرایط تنش کششی زیاد دشوار است. قطعات به دست آمده با روش ماشینکاری دارای دقت ابعادی بالا و سطح صاف هستند، اما خطوط جریان داخلی فلز اغلب قطع می شود که به راحتی باعث خوردگی تنشی می شود و توانایی تحمل تنش متناوب تنش و فشار ضعیف است. .
5. قطعات آهنگری که توسط کوره های گرمایش القایی گرم می شوند، کاربردهای وسیعی دارند. تقریباً تمام اجزای اصلی حامل نیرو در حال حرکت با آهنگری پس از گرم کردن قطعه آهنگری در کوره گرمایش القایی تشکیل میشوند، اما نیروی محرکه بیشتر برای توسعه فناوری کوره گرمایش القایی از صنعت خودروسازی، صنعت خودروسازی ناشی میشود. و بعداً صنعت هواپیماسازی. اندازه و کیفیت آهنگری بزرگتر و بزرگتر می شود، شکل پیچیده تر و ریزتر می شود، مواد آهنگری گسترده تر و گسترده تر می شوند و آهنگری دشوارتر می شود. این به این دلیل است که صنایع سنگین مدرن و صنعت حمل و نقل به دنبال محصولات آهنگری با عمر طولانی و قابلیت اطمینان بالا هستند، به طوری که کوره های گرمایش القایی برای همگام شدن با روند توسعه زمان نیاز به بهبود فناوری خود دارند.