Teräsputkien karkaisu- ja karkaisulämpökäsittelylaitteet

Laitteen nimi: teräsputkien sammutus- ja karkaisulämpökäsittelylaitteet

Työkappaleen koko: halkaisija yli 20 mm

Teho: 100-8000Kw

Teräsputkien sammutus- ja karkaisulämpökäsittelylaitteiden erityinen prosessi on:

1. Oikaisu: Terästanko asetetaan manuaalisesti lastausalustalle ja tasoitetaan, minkä jälkeen lastauskone lähettää sen rinnakkaiselle rullapöydälle vaiheittain. Se suoristetaan seitsemän telan suoristimella ennen lämpökäsittelyä, ja suoristuksen jälkeen se kulkee yhdensuuntaisen Roller-pöydän, mekaanisen vetokoneen läpi ennen syöttämistä anturiin;

2. Induktiokarkaisu: Traktorin tasaisella nopeudella terästanko lähetetään induktiolämmityksen sammutusjärjestelmän induktiokuumennuspuolijohdetaajuuden muuntolaitteeseen, ja terästanko esilämmitetään lähtöanturikotelolla ja infrapunalämpömittarin ohjauksella — —Lämpötilan mittaus—lämmitys — lämpötilan mittauksen automaattinen ohjaus. Kun sammutuslämpötila saavutetaan, se siirtyy jäähdytykseen ja mekaaniseen karkaisuun. Kun mekaaninen vetolaite tulee rullapöydälle, se lähetetään varasto- ja lastausalustalle, ja samalla kelpaamattomat tuotteet erotetaan ja viimeistellään. Sammutusprosessi;

3. Karkaisu: Sammutettu terästanko tulee lastauslavalle mekaanisen takavetolaitteen kautta ja syötetään askel askeleelta rinnakkaiseen rullapöytään ja lähetetään sitten mekaaniselle vetokoneelle ennen välitaajuustehoanturia, ja terästanko liikkuu tasaisesti vetokoneen läpi, Terässauva lähetetään anturille karkaisua varten ja menee sitten karkaisuhautomoon lämpötilan mittauksen jälkeen, lämmön säilyttäminen viivästyy, karkaisun jälkeen se kuumennetaan ja suoristetaan ja lähetetään sitten rinnakkaiseen rullapöytään;

4. Jäähdytys ja suoristus: teräspalkki tulee jäähdytyspatjaan rullaamaan ja jäähtymään luonnollisesti, ja jäähdytyksen jälkeen se lähetetään suoristuskoneeseen suoristettavaksi ja se demagnetoidaan.

5. Purkamisen tarkastus ja varastointi;

Teräsputkien sammutus- ja karkaisulämpökäsittelylaitteilla on hyvä ihmisen ja koneen välinen rajapinta, joka voi ohjata käytössä olevan teräsputken lämpötilaa ja nopeutta; näyttää taajuuden, tehon, teräsputken lämmityslämpötilan, nopeuden ja muut parametrit; tarkkaile teräsputken lämpötilan nousua, aseta virtalähteen tehonjako; tallenna teräsputken eri tilaparametrit, kuten lämpötila, nopeus, teräsputken halkaisija, seinämän paksuus, eränumero ja muut parametrit lämmityksen jälkeen, ja lähetä se säännöllisesti hallintatasolle.