Оборудование для закалки и отпуска стальных труб

Название оборудования: оборудование для закалки и отпуска стальных труб.

Размер заготовки: диаметр более 20 мм

Мощность: 100-8000кВт

Специфический процесс оборудования для закалки и отпуска стальных труб:

1. Выпрямление: стальной пруток вручную помещается на погрузочную платформу и выравнивается, а затем отправляется на параллельный рольганг загрузочной машиной поэтапно. Перед термообработкой он выпрямляется с помощью семивалкового правильного станка, а после правки он проходит через параллельный роликовый стол, механическую тяговую машину перед подачей в датчик;

2. Индукционная закалка: благодаря работе трактора на постоянной скорости стальной стержень отправляется в устройство преобразования частоты полупроводникового индукционного нагрева системы закалки с индукционным нагревом, а стальной стержень предварительно нагревается с помощью шкафа выходного датчика и управления инфракрасным термометром. – – Измерение температуры – нагрев – автоматическое управление измерением температуры. При достижении температуры закалки переходит в режим охлаждения и механической закалки. После того, как механическое тяговое устройство входит на рольганга, оно отправляется на складскую и погрузочную платформу, и в то же время неквалифицированная продукция разделяется и комплектуется. Процесс закалки;

3. Закалка: закаленный стальной пруток поступает на погрузочную платформу через механическое заднее тяговое устройство и поэтапно подается в параллельный рольганг, а затем отправляется в механическую тяговую машину перед датчиком мощности промежуточной частоты, и стальной стержень устойчиво движется через тяговую машину, стальной стержень отправляется на датчик для отпуска, а затем поступает в инкубатор для отпуска после измерения температуры, сохранение тепла задерживается, после отпуска он нагревается и выпрямляется, а затем отправляется к параллельному рольгангу;

4. Охлаждение и правка: стальной пруток поступает в охлаждающий слой для раскатки и естественного охлаждения, а после охлаждения он отправляется в правильную машину для правки и проходит размагничивающую обработку.

5. Разгрузочный осмотр и хранение;

Оборудование для закалки и отпуска стальных труб имеет хороший интерфейс человек-машина, который может контролировать температуру и скорость стальной трубы в процессе эксплуатации; отображать частоту, мощность, температуру нагрева стальной трубы, скорость и другие параметры; следить за повышением температуры стальной трубы, настраивать распределение мощности блока питания; записывать различные параметры состояния стальной трубы, такие как температура, скорость, диаметр стальной трубы, толщина стенки, номер партии и другие параметры после нагрева, и регулярно отправлять их на уровень управления.