Acélcső oltó és temperáló hőkezelő berendezések

Berendezés neve: acélcső oltó és temperáló hőkezelő berendezés

Munkadarab mérete: 20 mm-nél nagyobb átmérő

Teljesítmény: 100-8000Kw

Az acélcső kioltó és temperáló hőkezelő berendezésének speciális folyamata a következő:

1. Egyengetés: Az acélrudat manuálisan a rakodófelületre kell helyezni és kiegyenlíteni, majd a rakodógép lépésről lépésre a párhuzamos görgős asztalra küldi. Hőkezelés előtt kiegyenesíti a héthengeres egyengetővel, majd az egyengetés után áthalad a párhuzamos görgős asztalon, mechanikus vonógépen, mielőtt az érzékelőbe táplálná;

2. Indukciós edzés: A traktor állandó fordulatszámú működése révén az acélrudat az indukciós fűtési kioltórendszer indukciós fűtési félvezető frekvenciaváltójához küldik, és az acélrudat a kimeneti érzékelőszekrény és az infravörös hőmérő vezérlése előmelegíti. — —Hőmérsékletmérés—fűtés—hőmérsékletmérés automatikus vezérlése. Az oltási hőmérséklet elérésekor hűtésbe és mechanikus kioltásba kerül. Miután a mechanikus vontatási eszköz a görgős asztalra kerül, a tároló- és rakodófelületre kerül, és ezzel egyidejűleg a minősíthetetlen termékek szétválasztása és befejezése történik. Kioltási folyamat;

3. Temperálás: A kioltott acélrúd a mechanikus hátsó vontatószerkezeten keresztül belép a rakodóplatformba, és lépésről lépésre a párhuzamos görgős asztalba kerül, majd a közbenső frekvencia teljesítményérzékelő előtt elküldik a mechanikus vontatógéphez, és az acélrúd folyamatosan mozog a vontatógépen, Az acél rudat az érzékelőhöz küldik temperáláshoz, majd a hőmérséklet mérése után belép a temperáló inkubátorba, a hőmegőrzés késik, a temperálás után felmelegítik és kiegyenesítik, majd elküldik a párhuzamos görgős asztalhoz;

4. Hűtés és kiegyenesítés: az acélrúd belép a hűtőágyba, hogy természetes módon guruljon és hűljön, majd lehűlés után a kiegyenesítő gépbe kerül, hogy kiegyenesítse, és mágneseztetési kezelésen esik át.

5. Kirakodás ellenőrzése és tárolása;

Az acélcső kioltó és temperáló hőkezelő berendezése jó ember-gép interfésszel rendelkezik, amely képes szabályozni az acélcső hőmérsékletét és sebességét működés közben; megjeleníti a frekvenciát, teljesítményt, acélcső fűtési hőmérsékletét, sebességét és egyéb paramétereit; figyelje az acélcső hőmérséklet-emelkedését, Állítsa be a tápegység teljesítményelosztását; rögzítse az acélcső különféle állapotparamétereit, mint például a hőmérséklet, a sebesség, az acélcső átmérője, a falvastagság, a tételszám és egyéb paraméterek felmelegítés után, és rendszeresen küldje el a vezetői szintre.