- 17
- Dec
د فولادو پایپ شنډولو او تودوخې د تودوخې درملنې تجهیزات
د فولادو پایپ شنډولو او تودوخې د تودوخې درملنې تجهیزات
د تجهیزاتو نوم: د فولادو پایپ شنډولو او تودوخې د تودوخې درملنې تجهیزات
د ورک پیس اندازه: له 20mm څخه ډیر قطر
بریښنا: 100-8000Kw
د فولادو پایپ قیف کولو او تودوخې تودوخې درملنې تجهیزاتو ځانګړي پروسه دا ده:
1. مستقیم کول: د فولادو بار په لاسي ډول د بار کولو پلیټ فارم کې کیښودل کیږي او سطحه کیږي، او بیا د بارولو ماشین لخوا موازي رولر میز ته په ګام په ګام لیږل کیږي. دا د تودوخې درملنې دمخه د اوه-رول سټراینر لخوا مستقیم کیږي ، او د مستقیم کیدو وروسته ، دا سینسر ته د تغذیه کولو دمخه د موازي رولر میز ، میخانیکي کرشن ماشین څخه تیریږي؛
2. د انډکشن سخت کول: د ټراکټور د ثابت سرعت عملیات له لارې، د فولادو بار د انډکشن حرارتی سیمی کنډکټر فریکونسۍ تبادلې وسیلې ته د انډکشن حرارتی تودوخې قانع کولو سیسټم ته لیږل کیږي، او د فولادو بار د تولید سینسر کابینې او انفراریډ ترمامیتر کنټرول لخوا مخکې ګرم شوی. — د تودوخې اندازه کول — تودوخه — د تودوخې اندازه کولو اتوماتیک کنټرول. کله چې د تودوخې تودوخې ته ورسیږي، دا یخولو او میخانیکي قندلو ته ننوځي. وروسته له دې چې میخانیکي کرشن وسیله رولر میز ته ننوځي ، دا د ذخیره کولو او بارولو پلیټ فارم ته لیږل کیږي ، او په ورته وخت کې ، غیر وړ محصولات جلا او بشپړ شوي. د سوځولو پروسه؛
. او د فولادو بار د ټریکشن ماشین له لارې په ثابت ډول حرکت کوي ، د فولادو راډ سینسر ته د تودوخې لپاره لیږل کیږي ، او بیا د تودوخې اندازه کولو وروسته د تودوخې انکیوبیټر ته ننوځي ، د تودوخې ساتنه ځنډیږي ، د تودوخې وروسته ، دا تودوخه کیږي او مستقیم کیږي ، او بیا لیږل کیږي موازي رولر میز ته
4. یخ کول او سیده کول: د فولادو بار د یخولو بستر ته ننوځي ترڅو طبیعي رول وکړي او یخ شي ، او د یخیدو وروسته ، دا د مستقیم کولو لپاره د مستقیم کولو ماشین ته لیږل کیږي او د تخریب درملنې څخه تیریږي.
5. تفتیش او ذخیره کول
د فولادو پایپ شنډولو او تودوخې درملنې تجهیزات د انسان ماشین ښه انٹرفیس لري ، کوم چې کولی شي په عملیاتو کې د فولادو پایپ تودوخې او سرعت کنټرول کړي؛ فریکونسۍ، بریښنا، د فولادو پایپ تودوخې تودوخه، سرعت او نور پیرامیټونه ښکاره کړئ؛ د فولادو پایپ د تودوخې زیاتوالی څارنه وکړئ، د بریښنا رسولو بریښنا ویش تنظیم کړئ؛ د فولادو پایپ مختلف حالت پیرامیټونه ثبت کړئ ، لکه د تودوخې ، سرعت ، د فولادو پایپ قطر ، د دیوال ضخامت ، د بیچ شمیره او نور پیرامیټرې د تودوخې وروسته ، او په منظم ډول د مدیریت کچې ته یې واستوئ.