Zariadenia na kalenie a temperovanie oceľových rúrok na tepelné spracovanie

Názov zariadenia: zariadenie na kalenie a temperovanie oceľových rúrok na tepelné spracovanie

Veľkosť obrobku: priemer väčší ako 20 mm

Výkon: 100-8000 kW

Špecifický proces zariadenia na tepelné spracovanie na kalenie a temperovanie oceľových rúr je:

1. Vyrovnanie: Oceľová tyč sa ručne umiestni na nakladaciu plošinu a vyrovná sa a potom sa pomocou nakladacieho stroja krok za krokom odošle na paralelný valčekový stôl. Pred tepelným spracovaním je narovnaný sedemvalcovým rovnačkou a po narovnaní prechádza cez paralelný valčekový stôl, mechanický ťahací stroj pred podávaním do snímača;

2. Indukčné kalenie: Prostredníctvom prevádzky traktora pri ustálenej rýchlosti sa oceľová tyč posiela do zariadenia na premenu indukčného polovodičového frekvenčného prevodu systému na ochladzovanie indukčného ohrevu a oceľová tyč sa predhrieva pomocou skrinky výstupného snímača a ovládania infračerveného teplomera. — —Meranie teploty—kúrenie—automatické riadenie merania teploty. Keď sa dosiahne teplota kalenia, vstupuje do chladenia a mechanického kalenia. Po vstupe mechanického ťažného zariadenia na valčekový dopravník je tento odoslaný na skladovaciu a nakladaciu plošinu a zároveň dochádza k separácii a kompletizácii nekvalifikovaných výrobkov. Proces kalenia;

3. Temperovanie: Kalená oceľová tyč vstupuje do nakladacej plošiny prostredníctvom mechanického zadného ťažného zariadenia a je krok za krokom privádzaná do paralelného valčekového stola a potom odoslaná do mechanického ťažného stroja pred medzifrekvenčný snímač výkonu, a oceľová tyč sa plynule pohybuje cez ťažný stroj, Oceľová tyč je odoslaná do senzora na temperovanie a potom vstupuje do temperovacieho inkubátora po meraní teploty, tepelná ochrana sa oneskorí, po temperovaní sa zahreje a narovná a potom sa odošle k paralelnému valčekovému stolu;

4. Chladenie a rovnanie: oceľová tyč vstupuje do chladiaceho lôžka, aby sa prirodzene valila a ochladila, a po ochladení sa odošle do rovnačky na vyrovnanie a prejde demagnetizačným spracovaním.

5. Kontrola vykládky a skladovanie;

Zariadenie na ochladzovanie a temperovanie oceľových rúrok má dobré rozhranie človek-stroj, ktoré dokáže regulovať teplotu a rýchlosť oceľovej rúry v prevádzke; zobrazenie frekvencie, výkonu, teploty ohrevu oceľových rúrok, rýchlosti a ďalších parametrov; monitorovať nárast teploty oceľového potrubia, nastaviť rozloženie napájania napájacieho zdroja; zaznamenávajte rôzne stavové parametre oceľovej rúry, ako je teplota, rýchlosť, priemer oceľovej rúry, hrúbka steny, číslo šarže a ďalšie parametre po zahriatí a pravidelne ich posielajte na úroveň riadenia.