Utrustning för härdning av stålrör och härdning av värmebehandling

Utrustningsnamn: utrustning för härdning och härdning av stålrör

Arbetsstyckesstorlek: diameter större än 20 mm

Effekt: 100—8000Kw

Den specifika processen för utrustning för härdning och härdning av stålrör är:

1. Rätning: Stålstången placeras manuellt på lastplattformen och nivelleras, och skickas sedan till det parallella rullbordet av lastmaskinen steg för steg. Den rätas ut av en rätningsanordning med sju rullar före värmebehandlingen, och efter riktningen passerar den genom den parallella rullbordet, mekanisk dragmaskin innan den matas in i sensorn;

2. Induktionshärdning: Genom traktorns konstanta hastighet skickas stålstången till induktionsvärmehalvledarfrekvensomvandlingsanordningen i induktionsvärmehärdningssystemet, och stålstången förvärms av utgångssensorskåpet och infraröd termometerkontroll — —Temperaturmätning—uppvärmning—automatisk styrning av temperaturmätning. När härdningstemperaturen uppnås går den in i kylning och mekanisk härdning. Efter att den mekaniska draganordningen kommer in i rullbordet skickas den till lagrings- och lastplattformen, samtidigt som de okvalificerade produkterna separeras och färdigställs. Släckningsprocess;

3. Härdning: Den släckta stålstången går in i lastplattformen genom den mekaniska bakre draganordningen och matas in i det parallella rullbordet steg för steg och skickas sedan till den mekaniska dragmaskinen före mellanfrekvenssensorn, och stålstången rör sig stadigt genom dragmaskinen. Stålstången skickas till sensorn för härdning och går sedan in i härdningsinkubatorn efter temperaturmätning, värmebehållningen fördröjs, efter härdning, den värms upp och räts ut och skickas sedan till det parallella rullbordet;

4. Kylning och uträtning: stålstången går in i kylbädden för att rulla och svalna naturligt, och efter kylning skickas den till uträtningsmaskinen för uträtning och genomgår avmagnetiseringsbehandling.

5. Inspektion och lagring av lossning;

Stålrörshärdnings- och härdningsvärmebehandlingsutrustningen har ett bra gränssnitt mellan människa och maskin, som kan styra temperaturen och hastigheten på stålröret i drift; visa frekvens, effekt, stålrörsuppvärmningstemperatur, hastighet och andra parametrar; övervaka temperaturökningen på stålröret, Ställ in kraftfördelningen för strömförsörjningen; registrera olika statusparametrar för stålröret, såsom temperatur, hastighet, stålrörsdiameter, väggtjocklek, batchnummer och andra parametrar efter uppvärmning, och skicka det till ledningsnivån regelbundet.