Mitkä tekijät vaikuttavat suorituskykyyn kevyet lämmöneristystiilet?

Kevyillä lämmöneristystiileillä on monimutkainen rakenne ja ankara työympäristö, ja monet tekijät vaikuttavat niiden lämmöneristysvaikutukseen. Lisäksi eri tekijät vaikuttavat toisiinsa ja liittyvät toisiinsa, mikä tekee analyysin ja tutkimuksen tekemisen vaikeaksi. Kuitenkin monien vaikuttavien tekijöiden joukossa materiaalin koostumus ja rakenne, ilmanläpäisevyys ja ilmanläpäisevyys, irtotiheys ja lämpötila kevyet lämmöneristystiilet ovat tärkeimmät tekijät.

Materiaalin koostumus ja rakenne Materiaalin kemiallinen mineraalikoostumus ja kiderakenne ovat pääasiallisia kevyiden eristetiilien lämmönjohtavuuteen vaikuttavia tekijöitä. Yleisesti ottaen mitä monimutkaisempi kevyen eristystiilen kiderakenne on, sitä pienempi sen lämmönjohtavuus. Aineen kiinteä faasi voidaan yksinkertaisesti jakaa kiteiseen faasiin ja lasifaasiin. Värähtelyn ja törmäyksen vuoksi atomit (ionit) siirtävät kineettistä energiaa korkeamman liike-energian atomeista (ioneista) muille atomeille (ioneille), joilla on pienempi liike-energia, ja lasifaasin atomit (ionit) ovat järjestyneet epäjärjestysti, joten liikkeen aikana kohdattava vastus on suurempi kuin kidefaasien järjestäytynyt järjestys. Siksi lasifaasin lämmönjohtavuus on pienempi kuin kidefaasin. Lämpötilan noustessa tietylle tasolle lasifaasin viskositeetti kuitenkin laskee, atomien (ionien) liikevastus pienenee ja lasifaasin lämmönjohtavuus kasvaa. Mutta kidefaasi on päinvastainen. Lämpötilan noustessa atomien (ionien) kineettinen energia kasvaa ja värähtely lisääntyy, jolloin vapaa reitti lyhenee ja lämmönjohtavuus pienenee. Kevyiden eristetiilien sisäisessä rakenteessa kiinteän faasin erottaa monet erikokoiset huokoset, eikä jatkuvaa kiinteän faasin siirtoa voi muodostua lämmön suhteen. Kaasufaasilämmönsiirto korvaa suurimman osan kiinteän faasin lämmönsiirrosta, joten lämmönjohtavuus Kerroin on erittäin pieni.

Huokosominaisuuksien omaavien tulenkestävien materiaalien huokoisuus ja huokoisuus ovat kääntäen verrannollisia lämmönjohtavuuskertoimeen, ja lämmönjohtavuuskerroin nousee lineaarisesti huokoisuuden kasvaessa. Tällä hetkellä kevyiden eristystiilien suorituskyky on erityisen merkittävä. Mutta kun huokoisuus on sama, mitä pienempi on huokoskoko, sitä tasaisempi jakautuminen ja sitä pienempi lämmönjohtavuus. Pienikokoisissa huokosissa huokosten ilma imeytyy kokonaan huokosten seinämiin, huokosten lämmönjohtavuus pienenee ja huokosten lämmönjohtavuus pienenee. Ilmareiän koon kasvaessa kuitenkin ilmareiän sisäseinään kohdistuva lämpösäteily ja ilman konvektiivinen lämmönsiirto ilmareiässä lisääntyvät ja myös lämmönjohtavuus kasvaa. Asiaankuuluvan kirjallisuuden mukaan, kun lämpösäteily on hyvin pientä, varsinkin kun pitkät huokoset muodostuvat suihkun suunnassa, pienet huokoset tuottavat usein lämpösäteilyvaikutuksia. Joskus yksittäisen huokostuotteen lämmönsiirto on suurempi kuin huokosisen tuotteen. Lämpenemisen ilmiö. Suljettujen huokosten lämmönjohtavuus on pienempi kuin avoimien huokosten.

Kevyemmän irtotiheyden omaavien lämmöneristystiilien lämmönjohtavuudella on lineaarinen suhde bulkkitiheyteen, eli bulkkitiheyden kasvaessa myös lämmönjohtavuus kasvaa. Tilavuustiheys heijastaa suoraan kevyen eristetiilen sisäistä huokoisuutta. Alhainen bulkkitiheys osoittaa, että tuotteen sisällä on paljon huokosia, kiinteiden hiukkasten väliset kosketuskohdat vähenevät, kiinteän faasin lämmönjohtavuus vähenee ja lämmönjohtavuus pienenee.

Valon lämpötilan lämmöneristystiilen lämmönjohtavuudella on lineaarinen suhde lämpötilaan, eli lämmönjohtavuus kasvaa lämpötilan noustessa. Verrattuna tiheisiin tulenkestäviin materiaaleihin, kevyiden eristetiilien lämmönjohtavuus laskee lämpötilan noustessa. Syynä on se, että tiheät tulenkestävät materiaalit johtavat lämpöä pääasiassa kiinteässä faasissa. Lämpötilan noustessa tuotemolekyylien lämpöliike voimistuu ja lämmönjohtavuus kasvaa. Kevyiden eristetiilien rakennetta hallitsee kaasufaasi (65~78%). Lämpötilan noustessa lämmönjohtavuuden muutos on aina pienempi kuin kiinteän faasin muutos.