Le principe de l’alimentation automatique de l’acier rond four de chauffage par induction

Après avoir envoyé manuellement la pièce à usiner à la plate-forme d’auge d’alimentation à l’avance (conçue pour être placée environ une fois par équipe), le cylindre d’alimentation enverra les pièces à l’auge de guidage devant le four à induction selon les battements définis, et l’alimentation cylindre sera réglé à nouveau Le tempo pousse la pièce dans le four à induction pour le chauffage. Le cycle de chauffage est contrôlé par un relais temporisé à affichage numérique et la précision de contrôle peut atteindre 0.1 seconde.

La machine à décharge rapide adopte un mécanisme de décharge à rouleaux à la sortie du four. Le moteur entraîne le rouleau à tourner pendant le fonctionnement normal. Lorsque l’ébauche poussée tombe sur le rouleau du rouleau, le rouleau en rotation est rapidement envoyé vers la presse à forger par friction. Cela réduit considérablement l’oxydation et le refroidissement de l’ébauche, tout en améliorant l’efficacité de la production et en réduisant l’intensité du travail des opérateurs.

Schéma d’utilisation sur site de la machine à décharge rapide

La résistance de conception de la structure mécanique est 3 fois supérieure à la résistance de conception de la pression statique.

Toutes les pièces mécaniques adoptent des composants pneumatiques de marques nationales célèbres et les joints adoptent des composants importés.

Le mécanisme mécanique a un positionnement précis, un fonctionnement fiable, une structure raisonnable de l’ensemble de l’équipement, un faible coût d’entrée pour l’utilisateur, une petite maintenance et une maintenance et une maintenance faciles.

L’ensemble de l’équipement prend pleinement en compte l’impact de la température ambiante sur l’équipement.

L’acier est produit par des fabricants nationaux bien connus.

Il existe des mesures mécaniques et électriques antichoc, anti-desserrage, antimagnétique (connexion en cuivre ou autre matériau non magnétique).

Remarque : La transmission orientée pièce (goulotte) entre la machine de déchargement et l’équipement de forgeage est préparée par l’utilisateur.