A köracél automatikus adagolásának elve indukciós fűtőkemence

Miután a munkadarabot előzetesen manuálisan az etetővályú platformra küldték (körülbelül egy műszakban egyszeri elhelyezésre tervezték), az adagolóhenger a beállított ütemeknek megfelelően az indukciós kemence előtti vezetővályúba küldi a munkadarabokat és az adagolást. henger újra be lesz állítva A tempó a munkadarabot az indukciós kemencébe tolja melegítésre. A fűtési ciklust digitális kijelző időrelé vezérli, a szabályozás pontossága elérheti a 0.1 másodpercet.

A gyorskisütési gép egy görgős kisütő mechanizmust alkalmaz a kemence kimeneténél. A motor normál működés közben forogni hajtja a görgőt. Amikor a tolt nyersdarab ráesik a henger görgőjére, a forgó görgő gyorsan súrlódás útján kikerül a kovácsoló présbe. Ez nagymértékben csökkenti a nyersdarab oxidációját és lehűlését, ugyanakkor javítja a gyártás hatékonyságát és csökkenti a kezelők munkaintenzitását.

Gyorsürítő gép helyszíni használati diagramja

A mechanikai szerkezet tervezési szilárdsága 3-szor nagyobb, mint a statikus nyomás tervezési szilárdsága.

Minden mechanikai alkatrész a hazai híres márkájú pneumatikus alkatrészeket alkalmazza, a tömítések pedig importáltakat.

A mechanikus mechanizmus pontos pozicionálással, megbízható működéssel, az egész berendezés ésszerű felépítésével, alacsony felhasználói beviteli költséggel, kis karbantartással, valamint egyszerű karbantartással és karbantartással rendelkezik.

Az egész berendezés teljes mértékben figyelembe veszi a környezeti hőmérséklet hatását a berendezésre.

Az acélt neves hazai gyártók gyártják.

Léteznek mechanikai és elektromos ütésálló, kilazulásgátló, mágneses (réz vagy más nem mágneses anyagú csatlakozás) védőintézkedések.

Megjegyzés: Az ürítőgép és a kovácsoló berendezés közötti munkadarab-orientált átvitelt (csúszdát) a felhasználó készíti elő.