गोल स्टील की स्वचालित फीडिंग का सिद्धांत प्रेरण हीटिंग भट्ठी

मैन्युअल रूप से वर्कपीस को फीडिंग ट्रफ प्लेटफॉर्म पर अग्रिम रूप से भेजने के बाद (एक शिफ्ट में लगभग एक बार रखने के लिए डिज़ाइन किया गया), फीडिंग सिलेंडर वर्कपीस को सेट बीट्स के अनुसार इंडक्शन फर्नेस के सामने गाइड ट्रफ में भेज देगा, और फीडिंग सिलेंडर को फिर से सेट किया जाएगा टेम्पो वर्कपीस को हीटिंग के लिए इंडक्शन फर्नेस में धकेलता है। हीटिंग चक्र को डिजिटल डिस्प्ले टाइम रिले द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और नियंत्रण सटीकता 0.1 सेकंड तक पहुंच सकती है।

फास्ट डिस्चार्जिंग मशीन फर्नेस के आउटलेट पर रोलर डिस्चार्जिंग मैकेनिज्म को अपनाती है। सामान्य ऑपरेशन के दौरान मोटर रोलर को घुमाने के लिए चलाती है। जब धक्का दिया हुआ ब्लैंक रोलर के रोलर पर पड़ता है, तो घुमाए गए रोलर को घर्षण द्वारा फोर्जिंग प्रेस में जल्दी से भेज दिया जाता है। यह रिक्त स्थान के ऑक्सीकरण और शीतलन को बहुत कम करता है, और साथ ही उत्पादन क्षमता में सुधार करता है और ऑपरेटरों की श्रम तीव्रता को कम करता है।

फास्ट डिस्चार्जिंग मशीन का ऑन-साइट उपयोग आरेख

यांत्रिक संरचना डिजाइन ताकत स्थिर दबाव डिजाइन ताकत से 3 गुना अधिक है।

सभी यांत्रिक भागों घरेलू प्रसिद्ध ब्रांड वायवीय घटकों को अपनाते हैं, और सील आयातित लोगों को अपनाते हैं।

यांत्रिक तंत्र में सटीक स्थिति, विश्वसनीय संचालन, उपकरणों के पूरे सेट की उचित संरचना, कम उपयोगकर्ता इनपुट लागत, छोटे रखरखाव और आसान रखरखाव और रखरखाव है।

उपकरण का पूरा सेट उपकरण पर परिवेश के तापमान के प्रभाव पर पूरी तरह से विचार करता है।

स्टील का उत्पादन जाने-माने घरेलू निर्माताओं द्वारा किया जाता है।

मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल शॉकप्रूफ, एंटी-लूज, एंटी-मैग्नेटिक (तांबा या अन्य गैर-चुंबकीय सामग्री कनेक्शन) उपाय हैं।

नोट: डिस्चार्जिंग मशीन और फोर्जिंग उपकरण के बीच वर्कपीस ओरिएंटेड ट्रांसमिशन (चुट) उपयोगकर्ता द्वारा तैयार किया जाता है।