د ګردي فولادو اتوماتیک تغذیه کولو اصول د انډول حرارتی فرنس

وروسته له دې چې په لاسي ډول د تغذیه کونکي پلیټ فارم ته د ورک پیس لیږلو دمخه (ډیزاین شوی چې نږدې یوځل په شفټ کې ځای په ځای شي) ، د تغذیه کولو سلنډر به ورک پیسونه د ټاکل شوي بیټونو سره سم د انډکشن فرنس مخې ته لارښود گرت ته واستوي ، او تغذیه سلنډر به بیا تنظیم شي ټیمپو د تودوخې لپاره د انډکشن فرنس ته ورک پیس فشار ورکوي. د تودوخې دوره د ډیجیټل نندارې وخت ریل لخوا کنټرول کیږي، او د کنټرول دقت کولی شي 0.1 ثانیو ته ورسیږي.

د ګړندي خارجولو ماشین د فرنس په ځای کې د رولر خارجولو میکانیزم غوره کوي. موټور رولر چلوي ترڅو د نورمال عملیاتو په جریان کې وګرځي. کله چې فشار شوی خالي د رولر په رولر کې راښکته شي ، څرخ شوی رولر په چټکۍ سره د رګونو له لارې جعل کونکي پریس ته لیږل کیږي. دا د خالي ځای اکسیډریشن او یخ کول خورا کموي ، او په ورته وخت کې د تولید موثریت ته وده ورکوي او د آپریټرانو د کار شدت کموي.

په ساحه کې د ګړندي خارجولو ماشین کارولو ډیاګرام

د میخانیکي جوړښت ډیزاین ځواک د جامد فشار ډیزاین ځواک څخه 3 ځله لوړ دی.

ټولې میخانیکي برخې د کورني مشهور برانډ نیوماتیک برخې غوره کوي ، او مهرونه وارد شوي غوره کوي.

میخانیکي میکانیزم دقیق موقعیت لري، د باور وړ عملیات، د تجهیزاتو ټول سیټ مناسب جوړښت، د ټیټ کاروونکي ان پټ لګښت، کوچني ساتنه، او اسانه ساتنه او ساتنه.

د تجهیزاتو ټوله سیټ په تجهیزاتو باندې د محیطي تودوخې اغیزې په بشپړ ډول په پام کې نیسي.

فولاد د مشهور کورني تولید کونکو لخوا تولید کیږي.

د میخانیکي او بریښنایی شاک پروف، انټي لوز، ضد مقناطیسي (مسو یا نور غیر مقناطیسي موادو ارتباط) اقدامات شتون لري.

یادونه: د کارونکي لخوا د ډیسچارج ماشین او جعل کولو تجهیزاتو ترمینځ د ورک پیس اورینټ لیږد (چوټ) د کارونکي لخوا چمتو شوی.