రౌండ్ స్టీల్ యొక్క ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ సూత్రం ప్రేరణ తాపన కొలిమి

వర్క్‌పీస్‌ను ముందుగానే ఫీడింగ్ ట్రఫ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌కు మాన్యువల్‌గా పంపిన తర్వాత (సుమారుగా ఒకసారి షిఫ్ట్‌లో ఉంచడానికి డిజైన్ చేయబడింది), ఫీడింగ్ సిలిండర్ సెట్ బీట్‌ల ప్రకారం ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ ముందు ఉన్న గైడ్ ట్రఫ్‌కి వర్క్‌పీస్‌లను పంపుతుంది మరియు ఫీడింగ్ సిలిండర్ మళ్లీ సెట్ చేయబడుతుంది, టెంపో వర్క్‌పీస్‌ను తాపన కోసం ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌లోకి నెట్టివేస్తుంది. తాపన చక్రం డిజిటల్ ప్రదర్శన సమయ రిలే ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం 0.1 సెకనుకు చేరుకుంటుంది.

ఫాస్ట్ డిశ్చార్జింగ్ మెషిన్ ఫర్నేస్ అవుట్‌లెట్ వద్ద రోలర్ డిశ్చార్జింగ్ మెకానిజంను స్వీకరిస్తుంది. మోటారు సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో రోలర్‌ను తిప్పడానికి నడుపుతుంది. నెట్టబడిన ఖాళీ రోలర్ యొక్క రోలర్‌పై పడినప్పుడు, తిప్పబడిన రోలర్ ఘర్షణ ద్వారా ఫోర్జింగ్ ప్రెస్‌కి త్వరగా పంపబడుతుంది. ఇది ఖాళీ యొక్క ఆక్సీకరణ మరియు శీతలీకరణను బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు అదే సమయంలో ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఆపరేటర్ల శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది.

ఫాస్ట్ డిశ్చార్జింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆన్-సైట్ వినియోగ రేఖాచిత్రం

మెకానికల్ స్ట్రక్చర్ డిజైన్ బలం స్టాటిక్ ప్రెజర్ డిజైన్ బలం కంటే 3 రెట్లు ఎక్కువ.

అన్ని యాంత్రిక భాగాలు దేశీయ ప్రసిద్ధ బ్రాండ్ వాయు భాగాలను స్వీకరిస్తాయి మరియు సీల్స్ దిగుమతి చేసుకున్న వాటిని స్వీకరిస్తాయి.

మెకానికల్ మెకానికల్ ఖచ్చితమైన స్థానాలు, విశ్వసనీయమైన ఆపరేషన్, మొత్తం పరికరాల సెట్ యొక్క సహేతుకమైన నిర్మాణం, తక్కువ వినియోగదారు ఇన్‌పుట్ ఖర్చు, చిన్న నిర్వహణ మరియు సులభమైన నిర్వహణ మరియు నిర్వహణను కలిగి ఉంటుంది.

పరికరాల మొత్తం సెట్ పరికరాలపై పరిసర ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రభావాన్ని పూర్తిగా పరిగణిస్తుంది.

ఉక్కు ప్రసిద్ధ దేశీయ తయారీదారులచే ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.

మెకానికల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ షాక్‌ప్రూఫ్, యాంటీ-లూజ్, యాంటీ మాగ్నెటిక్ (రాగి లేదా ఇతర నాన్-మాగ్నెటిక్ మెటీరియల్ కనెక్షన్) చర్యలు ఉన్నాయి.

గమనిక: డిశ్చార్జింగ్ మెషిన్ మరియు ఫోర్జింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ మధ్య వర్క్‌పీస్ ఓరియెంటెడ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ (చూట్) యూజర్ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది.