- 27
- Jul
સ્ટીલની લાકડી સતત ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ
- 28
- જુલાઈ
- 27
- જુલાઈ
સ્ટીલની લાકડી સતત ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ
સ્ટીલ અને મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ્સમાં, જ્યારે આઉટપુટ મોટું હોય છે, ત્યારે સતત ઇન્ડક્શન હીટિંગ પદ્ધતિ સ્ટીલ બાર માટે હવે વધુ ઉપયોગ થાય છે. સ્ટીલના સળિયાને ગરમ કર્યા પછી, તેને ગરમ શીયરિંગને આધિન કરવામાં આવે છે, અને પછી ફોર્જિંગ અથવા સ્ટેમ્પિંગ દ્વારા મૃત્યુ પામે છે.
આકૃતિ 12-51 સ્ટીલ સળિયા મધ્યવર્તી આવર્તન સતત ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસનો સમૂહ છે. સ્ટીલની સળિયાને ફીડિંગ રેકના વાઇબ્રેટિંગ પ્લેટફોર્મ પર મૂકવામાં આવે છે, અને તેને ઓટોમેટિક પુલિંગ મિકેનિઝમ દ્વારા ફીડિંગ રેસવે તરફ ખેંચવામાં આવે છે, જે સ્ટેપલેસ સ્પીડ રેગ્યુલેશન ડીસી મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. ફીડ રોલર ઇન્ડક્શન હીટિંગ માટે ઇન્ડક્ટરને બાર ફીડ કરે છે. સેન્સરની સંખ્યા બારના વ્યાસ અને આઉટપુટ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. આ સેન્સર્સ એક સીધી રેખામાં ગોઠવાયેલા છે. આ સતત ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસનો ઉપયોગ સ્ટીલ બારને Φ55 – Φ 100 mm લંબાઈ અને 6m લંબાઈ સાથે ગરમ કરવા માટે થાય છે. હીટિંગ તાપમાન t = 1200℃±25Y છે, એટલે કે, સપાટી અને બારના કોર વચ્ચેના તાપમાનનો તફાવત 50℃ છે, અને ઉત્પાદકતા 3600kg/h છે. થાઇરિસ્ટર ઇન્વર્ટર સંચાલિત છે, આવર્તન 1100Hz છે, પાવર 1 320kW છે, અને ઇન્ડક્ટરના સંબંધિત પરિમાણો કોષ્ટક 12-10 માં દર્શાવવામાં આવ્યા છે.
આકૃતિ 12-51 સતત ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ
કોષ્ટક 12-10 સેન્સરના તકનીકી પરિમાણો
સ્ટીલ સળિયા વ્યાસ / મીમી | Φ 55 – Φ 65 | Φ 70 – Φ 80 | Φ 85 – Φ 100 |
કોઇલ ટર્ન/ટર્ન | 31 | 27 | 27 |
કોઇલ આંતરિક વ્યાસ / મીમી | Φ 110 | Φ 130 | Φ 155 |
અસ્તર આંતરિક વ્યાસ / મીમી | Φ 90 | Φ 105 | Φ 125 |
શુદ્ધ કોપર પાઇપનું કદ / મીમી | 16 x 16 | 14 X14 | 14 X14 |
કોઇલ જળમાર્ગ/એ | 2 | 2 | 2 |
વોલ્ટેજ/વી | 325 | 325 | 325 |
વર્તમાન /A | 2700 | 2600 | 2400 |
વર્તમાન આવર્તન /Hz | 1100 | 1100 | 1100 |
ઇન્ડક્ટર્સને સ્ટીલના સળિયાના વ્યાસ અનુસાર ત્રણ જૂથોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. વિવિધ વ્યાસના સ્ટીલના સળિયાને ગરમ કરતી વખતે, અનુરૂપ ઇન્ડક્ટર્સને બદલવું આવશ્યક છે. ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ પર 10 જેટલા ઇન્ડક્ટર્સ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે. ઇન્ડક્ટરની કોઇલ લંબાઈ 550mm છે. ઇન્સ્યુલેશન ટ્રીટમેન્ટ પછી, કોઇલ ખનિજ ઊનથી બનેલા હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયર અને રીફ્રેક્ટરી મટિરિયલથી બનેલા હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ લેયર સાથે લાઇન કરવામાં આવે છે. અંતે, બોક્સ બનાવવા માટે એસ્બેસ્ટોસ સિમેન્ટ બોર્ડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને કોઇલને બોક્સમાં ઠીક કરવામાં આવે છે. . દરેક બૉક્સની લંબાઈ 600mm છે, બૉક્સ અને બૉક્સ વચ્ચેનું ઇન્સ્ટોલેશન અંતર 200mm છે, અને ફીડિંગ સપોર્ટ સ્પોક વચ્ચે ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે.
ઇન્ડક્ટરનો પાવર સપ્લાય એ છે કે બે ઇન્ડક્ટર પ્રથમ શ્રેણીમાં જોડાયેલા હોય છે, અને પછી પાવર સપ્લાય લાઇન પર સમાંતર રીતે જોડાયેલા હોય છે, આકૃતિ 12-52 માં બતાવ્યા પ્રમાણે.
આકૃતિ 12-53 એ વિદેશી કંપની દ્વારા 12MW ની શક્તિ, કુલ 26 ઇન્ડક્ટર્સ અને કુલ લંબાઈ 157 m (47.86m) સાથે ઉત્પાદિત સતત ઇન્ડક્શન હીટિંગ પ્રોડક્શન લાઇન છે.
આકૃતિ 12-52 10 સેન્સર્સનું વાયરિંગ ડાયાગ્રામ
આકૃતિ 12-53 સતત ઇન્ડક્શન હીટિંગ પ્રોડક્શન લાઇન