Forno a induzione continua in tondino di acciaio

Negli impianti di produzione di acciaio e macchinari, quando la produzione è grande, il continuo metodo di riscaldamento a induzione per le barre d’acciaio ora è più utilizzato. Dopo che la barra d’acciaio è stata riscaldata, viene sottoposta a cesoiatura a caldo, quindi fucinata o stampata.

La Figura 12-51 è un insieme di forni di riscaldamento a induzione continua a frequenza intermedia in tondino di acciaio. L’asta in acciaio è posizionata sulla piattaforma vibrante della rastrelliera di alimentazione, ed è tirata alla canalina di alimentazione attraverso il meccanismo di traino automatico, azionato da un motore DC a regolazione continua della velocità. Il rullo di alimentazione alimenta la barra all’induttore per il riscaldamento a induzione. Il numero di sensori è determinato in base al diametro della barra e all’uscita. Questi sensori sono disposti in linea retta. Questo forno a induzione continua viene utilizzato per riscaldare barre di acciaio con una lunghezza di Φ55 – Φ 100 mm e una lunghezza di 6 m. La temperatura di riscaldamento è t = 1200 ℃ ± 25 Y, ovvero la differenza di temperatura tra la superficie e il nucleo della barra è di 50 ℃ e la produttività è di 3600 kg/h. L’inverter a tiristori è alimentato, la frequenza è 1100 Hz, la potenza è 1 320 kW e i parametri rilevanti dell’induttore sono riportati nella Tabella 12-10 .

Figura 12-51 Forno a induzione continua

Tabella 12-10 Parametri tecnici del sensore

Gli induttori sono divisi in tre gruppi in base al diametro delle aste in acciaio. Quando si riscaldano barre di acciaio di diverso diametro, è necessario sostituire gli induttori corrispondenti. Sul forno di riscaldamento a induzione possono essere installati fino a 10 induttori. La lunghezza della bobina dell’induttore è di 550 mm. Dopo il trattamento di isolamento, la batteria viene rivestita con uno strato termoisolante in lana minerale e uno strato termoresistente in materiali refrattari. Infine, una tavola in cemento amianto viene utilizzata per realizzare una scatola e la bobina viene fissata nella scatola. . La lunghezza di ciascuna scatola è di 600 mm, la distanza di installazione tra la scatola e la scatola è di 200 mm e il raggio del supporto di alimentazione è installato in mezzo.

L’alimentazione dell’induttore è che i due induttori sono prima collegati in serie, quindi collegati in parallelo sulla linea di alimentazione, come mostrato nella Figura 12-52.

La Figura 12-53 è una linea di produzione continua di riscaldamento a induzione prodotta da una società straniera con una potenza di 12 MW, un totale di 26 induttori e una lunghezza totale di 157 m (47.86 m).

Figura 12-52 Schema elettrico di 10 sensori

Figura 12-53 Linea di produzione continua del riscaldamento a induzione