Пећ за континуирано индукционо грејање од челичне шипке

28
Јул

27
Јул

У постројењима за производњу челика и машина, када је производња велика, континуирано метода индукционог загревања за челичне шипке се сада више користи. Након што се челична шипка загреје, подвргава се врућем резању, а затим ковању или штанцању.

Слика 12-51 је сет пећи за континуирано индукционо загревање средње фреквенције од челичне шипке. Челична шипка се поставља на вибрирајућу платформу сталка за храњење и повлачи се на стазу за храњење кроз аутоматски механизам за повлачење, који покреће ДЦ мотор без степена за регулацију брзине. Ваљак за напајање доводи шипку до индуктора за индукционо загревање. Број сензора се одређује према пречнику шипке и излазу. Ови сензори су распоређени у правој линији. Ова пећ за континуирано индукционо грејање се користи за загревање челичних шипки дужине Φ55 – Φ 100 мм и дужине 6м. Температура грејања је т = 1200℃±25И, односно температурна разлика између површине и језгра шипке је 50℃, а продуктивност је 3600кг/х. Тиристорски претварач је напајан, фреквенција је 1100Хз, снага је 1кВ, а релевантни параметри индуктора су приказани у табели 320-12.

Слика 12-51 Пећ за континуирано индукционо грејање

Табела 12-10 Технички параметри сензора

Пречник челичне шипке /мм	Φ 55 – Φ 65	Φ 70 – Φ 80	Φ 85 – Φ 100
Окретање/окретање завојнице	31	27	27
Унутрашњи пречник намотаја /мм	Φ 110	Φ 130	Φ 155
Унутрашњи пречник облоге /мм	Φ 90	Φ 105	Φ 125
Величина цеви од чистог бакра /мм	16 к 16	14 Кс14	14 Кс14
Водени пут завојнице/а	2	2	2
Напон / В	325	325	325
Цуррент /А	2700	2600	2400
Тренутна фреквенција /Хз	1100	1100	1100

Индуктори су подељени у три групе према пречнику челичних шипки. Приликом загревања челичних шипки различитих пречника потребно је заменити одговарајуће индукторе. На индукциону пећ за грејање може се уградити до 10 индуктора. Дужина намотаја индуктора је 550 мм. Након изолационог третмана, намотај је обложен топлотноизолационим слојем од минералне вуне и слојем отпорним на топлоту од ватросталних материјала. На крају, азбест цементна плоча се користи за израду кутије, а калем је фиксиран у кутији. . Дужина сваке кутије је 600 мм, растојање за уградњу између кутије и кутије је 200 мм, а жбица за храњење је уграђена између.

Напајање индуктора је да су две индуктора прво повезане у серију, а затим паралелно повезане на линији напајања, као што је приказано на слици 12-52.

Слика 12-53 је континуална производна линија индукционог грејања иностране компаније снаге 12МВ, укупно 26 индуктора, укупне дужине 157 м (47.86 м).