- 27
- Jul
Batang baja tungku pemanas induksi terus menerus
- 28
- Juli
- 27
- Juli
Batang baja tungku pemanas induksi terus menerus
Di pabrik baja dan mesin, ketika outputnya besar, kontinuitas metode pemanasan induksi untuk batang baja sekarang lebih banyak digunakan. Setelah batang baja dipanaskan, ia mengalami geser panas, dan kemudian die forging atau stamping.
Gambar 12-51 adalah satu set tungku pemanas induksi kontinu frekuensi menengah batang baja. Batang baja ditempatkan pada platform bergetar dari rak pengumpanan, dan ditarik ke jalur pengumpanan melalui mekanisme penarikan otomatis, yang digerakkan oleh motor DC pengatur kecepatan stepless. Rol umpan mengumpankan batang ke induktor untuk pemanasan induksi. Jumlah sensor ditentukan sesuai dengan diameter batang dan output. Sensor ini disusun dalam garis lurus. Tungku pemanas induksi kontinu ini digunakan untuk memanaskan batang baja dengan panjang 55 – 100 mm dan panjang 6m . Suhu pemanasan adalah t = 1200℃±25Y, yaitu, perbedaan suhu antara permukaan dan inti batang adalah 50℃, dan produktivitasnya adalah 3600kg/jam. Inverter thyristor diberi daya, frekuensinya 1100Hz, dayanya 1kW, dan parameter induktor yang relevan ditunjukkan pada Tabel 320-12 .
Gambar 12-51 Tungku pemanas induksi terus menerus
Tabel 12-10 Parameter teknis sensor
Diameter batang baja / mm | 55 – 65 | 70 – 80 | 85 – 100 |
Putaran/putaran kumparan | 31 | 27 | 27 |
Diameter dalam kumparan / mm | 110 | 130 | 155 |
Diameter dalam lapisan / mm | 90 | 105 | 125 |
Ukuran pipa tembaga murni / mm | 16 x 16 | 14X14 | 14X14 |
Jalur air koil/a | 2 | 2 | 2 |
Tegangan / V | 325 | 325 | 325 |
Saat ini /A | 2700 | 2600 | 2400 |
Frekuensi saat ini / Hz | 1100 | 1100 | 1100 |
Induktor dibagi menjadi tiga kelompok sesuai dengan diameter batang baja. Saat memanaskan batang baja dengan diameter berbeda, induktor yang sesuai harus diganti. Hingga 10 induktor dapat dipasang pada tungku pemanas induksi. Panjang kumparan induktor adalah 550mm. Setelah perawatan insulasi, koil dilapisi dengan lapisan insulasi panas yang terbuat dari wol mineral dan lapisan tahan panas yang terbuat dari bahan tahan api. Akhirnya, papan semen asbes digunakan untuk membuat kotak, dan kumparan dipasang di dalam kotak. . Panjang setiap kotak adalah 600mm, jarak pemasangan antara kotak dan kotak adalah 200mm, dan penyangga pengumpanan dipasang di antaranya.
Catu daya induktor adalah bahwa kedua induktor dihubungkan secara seri terlebih dahulu, kemudian dihubungkan secara paralel pada saluran catu daya, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 12-52.
Gambar 12-53 adalah lini produksi pemanas induksi kontinu yang diproduksi oleh perusahaan asing dengan daya 12MW, total 26 induktor, dan panjang total 157 m (47.86m) .
Gambar 12-52 Diagram pengkabelan 10 sensor
Gambar 12-53 Lini produksi pemanas induksi berkelanjutan