કોપર ટ્યુબ ઇન્ડક્શન હીટિંગ સતત એનેલીંગ પ્રોડક્શન લાઇન

સમગ્ર મશીનની અદ્યતન સુવિધાઓનું વર્ણન:

કોપર ટ્યુબ ઇન્ડક્શન હીટિંગ સતત એનિલિંગ પ્રોડક્શન લાઇન આંતરરાષ્ટ્રીય અદ્યતન શ્રેણી ઇન્વર્ટર ઇન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સી ઇન્ડક્શન હીટિંગ પાવર સપ્લાયને અપનાવે છે. સમાંતર ઇન્વર્ટર પાવર સપ્લાયની તુલનામાં, ઊર્જા બચત 20% સુધી પહોંચી શકે છે. પાવર વપરાશ 330kwh/T પર જાળવવામાં આવે છે. કોપર ટ્યુબ ઇન્ડક્શન હીટિંગ માટે સિરીઝ ઇન્વર્ટર ઇન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સી પાવર સપ્લાય ખૂબ જ યોગ્ય છે. કોપર ટ્યુબ ઇન્ડક્શન હીટિંગમાં, પાવર ફેક્ટર 0.98 સુધી પહોંચી શકે છે. સંરક્ષણ કાર્ય પૂર્ણ છે અને રંગ ટચ સ્ક્રીન પ્રદર્શન. આ શ્રેણીના ઇન્વર્ટર ઇન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સી એનેલીંગ ફર્નેસમાં નાઇટ્રોજન પ્રોટેક્શન સિસ્ટમ હોય છે. એન્નીલ્ડ કોપર ટ્યુબ તેજસ્વી અને સ્વચ્છ છે, જે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ઊર્જા બચત ઉચ્ચ તકનીકી સાધન છે.

1. સામગ્રીની સમગ્ર એનેલીંગ પ્રક્રિયા રક્ષણાત્મક વાતાવરણમાં મૂકવામાં આવે છે, એનેલ કરેલ વર્કપીસની સપાટી તેજસ્વી અને નોન-ઓક્સિડાઇઝ્ડ હોય છે, અને સ્ટીલની સપાટી ડીકાર્બ્યુરાઇઝ્ડ નથી.

2. ભઠ્ઠીમાં રક્ષણાત્મક ગેસના મજબૂત સંવહન પરિભ્રમણને કારણે, ભઠ્ઠીનું તાપમાન એકસમાન છે, જેથી ભઠ્ઠીમાં સામગ્રીના તાપમાનનો તફાવત ±5℃ ની અંદર હોય; તે અસરકારક રીતે સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે કોઈપણ સ્થાન પર એનિલિંગ સામગ્રી નરમ અને સખત સમાન છે, જે સામગ્રીની વધુ પ્રક્રિયા માટે અનુકૂળ છે.

3. ડબલ ફર્નેસ બેઝ હીટિંગ અને કૂલિંગ અર્ધ-સતત ઓપરેશન મોડ અપનાવો, ભઠ્ઠીનું માળખું વૈજ્ઞાનિક અને વાજબી છે, ઊર્જા બચત અસર સ્પષ્ટ છે, સ્ટીલના ટન દીઠ ઊર્જાનો વપરાશ ઓછો છે; એક ભઠ્ઠીની મહત્તમ ક્ષમતા 30 ટન છે, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઊંચી છે.

4. આ પ્રકારની ભઠ્ઠી દ્વારા સારવાર કરાયેલ સામગ્રીની સપાટી તેજસ્વી છે, જે અથાણાંની પ્રક્રિયાને દૂર કરે છે, કાર્યકારી વાતાવરણને સાફ કરે છે અને એસિડ પ્રદૂષણને દૂર કરે છે.

5. સાધનસામગ્રીનો સંપૂર્ણ સેટ ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન સાથે કમ્પ્યુટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, જે અસરકારક રીતે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સાધનોના સલામત સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.

મશીન માળખું

સતત ઓન-લાઈન એનિલિંગ ફર્નેસ ડિસ્ચાર્જિંગ મિકેનિઝમ, ક્લેમ્પિંગ અને કરેક્શન હોસ્ટ, હીટિંગ ઈન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સી ફર્નેસ, ઓન-લાઈન ફરતી કૂલિંગ સિસ્ટમ, ડ્રાયિંગ મિકેનિઝમ, ટેન્શનિંગ મિકેનિઝમ, રિસિવિંગ મિકેનિઝમ અને એક્સિલરી સિસ્ટમ સ્પીડ મેઝરિંગથી બનેલી છે. ઉપકરણ, અને કમ્પ્યુટર નિયંત્રણ કોર સિસ્ટમ. સતત ઓન-લાઈન એનિલિંગ યુનિટમાં, ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ એ સમગ્ર મશીનની સામાન્ય કામગીરીનો મુખ્ય ભાગ છે, અને કમ્પ્યુટર ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ એ કંટ્રોલ કોર છે.