ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ સેન્સર ફોલ્ટ સોલ્યુશન

1. ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસના ઇન્ડક્ટરના ઠંડકના પાણીની ગુણવત્તા ખૂબ સખત હોય છે અને તેમાં ખૂબ વધારે કેલ્શિયમ અને મેગ્નેશિયમ આયન હોય છે, જે ઇન્ડક્ટર કોઇલની કોપર ટ્યુબની અંદર સ્કેલ બનાવવા માટે સરળ છે, કોપર ટ્યુબને અવરોધિત કરે છે, ઠંડુ પાણીનું કારણ બને છે. પ્રવાહ ઘટે છે, અને ઠંડકની ક્ષમતા ઘટે છે, જેનાથી ઇન્ડક્ટરનો નાશ થાય છે. કોઇલ ઇન્સ્યુલેટેડ છે, જેના કારણે ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસના ઇન્ડક્ટર કોઇલનું ઇન્ટર-ટર્ન ઇગ્નીશન, કોપર ટ્યુબનું ભંગાણ અથવા મધ્યવર્તી આવર્તન પાવર સપ્લાયની નિષ્ફળતા થાય છે.

2. ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસના ઇન્ડક્ટર કોઇલમાં ટ્રેકોમા હોય છે અથવા ગળાનો હૂપ ઢીલો હોય છે, જેના કારણે પાણી લિકેજ થાય છે, જે ઇન્ડક્ટર કોઇલના વળાંક વચ્ચે ઇગ્નીશનનું કારણ બની શકે છે. લીક થયેલા ભાગ પર ગળાના હૂપને સજ્જડ કરો અથવા બદલો. જો ઇન્ડક્ટર કોઇલની કોપર ટ્યુબમાં ટ્રેકોમા હોય, તો તેને વેલ્ડીંગ પછી રિપેર કરવાની જરૂર છે. તેનો ઉપયોગ કરી શકાય તે પહેલાં દબાણ સામાન્ય છે.

3. ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસનો ઇન્ડક્ટર ઉપયોગમાં છે. ઇન્ડક્ટરની લાઇનિંગમાં તિરાડો દેખાય છે, જે સામાન્ય વોટર-કૂલ્ડ ગાઇડ રેલની ઇન્સ્ટોલેશન સપાટી પર દેખાવાનું સરળ છે. અહીં, બ્લેન્કની ઓક્સાઇડ ત્વચા ભઠ્ઠીના અસ્તરના તિરાડ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગમાં પડવું ખૂબ જ સરળ છે, અને મેટલ ઓક્સાઇડ ત્વચા ગરમ થાય છે. લાલાશને કારણે કોપર ટ્યુબ બળી જશે, જેના કારણે કોઇલના વળાંકો વચ્ચે શોર્ટ સર્કિટ થશે અને ઇન્ડક્ટર નિષ્ફળ જશે.

4. ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસની ઇન્ડક્ટર કોઇલ સામાન્ય રીતે પાણી સાથે જોડાયેલ હોય છે, અને તેના દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમી મુખ્યત્વે પાણીના ઠંડક દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે. તેથી, મધ્યવર્તી આવર્તન હીટિંગ ઇન્ડક્ટરની કોપર ટ્યુબ દ્વારા જરૂરી પાણીનો પ્રવાહ 0.2~0.3MPa કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ, ઇનલેટ પાણીનું તાપમાન 35℃ કરતાં ઓછું હોવું જોઈએ નહીં તેની ખાતરી કરવા માટે પૂરતા પાણીનો પ્રવાહ અને પાણીનું દબાણ હોવું જોઈએ. આઉટલેટ પાણીનું તાપમાન 55℃ કરતા ઓછું હોવું જોઈએ. જો પાણીનું દબાણ પૂરતું નથી, તો ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસની ઇન્ડક્ટર કોઇલ બાષ્પીભવન થશે અને ગરમ થશે. જો તે સમયસર નહીં મળે, તો કોપર પાઇપ તૂટી જશે. કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, તે આ સમયે વિસ્ફોટ થવાની સંભાવના છે. તેથી, ઠંડુ પાણીનું ઇન્ડક્શન અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે.

5. નવી વપરાયેલી ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસના ઇન્ડક્ટરને ઓછી શક્તિ (સામાન્ય રીતે લગભગ 30kw) પર શેકવામાં આવવી જોઈએ, અને ઇન્ડક્શનના ઇન્ડક્ટરની અસ્તર સુનિશ્ચિત કરવા માટે હીટિંગ વર્કપીસને ઇન્ડક્શન ફર્નેસમાં લગભગ 2-5 કલાક માટે મૂકવી જોઈએ. ગરમ ભઠ્ઠી. સંપૂર્ણપણે શુષ્ક અને ઉપચાર.

6. ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસના ઇન્ડક્ટરમાં વોટર-કૂલ્ડ ગાઇડ રેલ વાસ્તવમાં વર્કપીસને ગરમ કરવા માટેનો પાવર ટ્રેક છે, જે ઊંચા તાપમાને કામ કરે છે. જો પાણી પુરવઠો અપર્યાપ્ત છે અથવા પાણીનું દબાણ અપૂરતું છે, તો ગેસિફિકેશન, લાલ બર્નિંગ અને વિરૂપતા થશે, અને જ્યારે વર્કપીસ ગરમ થાય છે ત્યારે કૂલિંગ રેલનું પાણીનું ઠંડક પણ અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે. વોટર-કૂલ્ડ ગાઈડ રેલ ઉપયોગ દરમિયાન પહેરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, વોટર-કૂલ્ડ ગાઈડ રેલની દિવાલની જાડાઈ 2mm છે. તેથી, વોટર-કૂલ્ડ રેલ્સનો ઉપયોગ ચોક્કસ સમયગાળો ધરાવે છે. જો વસ્ત્રો ખૂબ વધારે હોય, તો ક્વેન્ચિંગ કે જે બદલવું આવશ્યક છે તે ફર્નેસ લાઇનિંગના ઉપયોગની અસરને સીધી અસર કરશે.

ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસના ઇન્ડક્ટરની નિષ્ફળતા ઉપર જણાવ્યા મુજબ છે, અને તેની સાથે સમયસર કાર્યવાહી કરવી જોઈએ, અન્યથા ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસને નુકસાન થશે, જે ઉત્પાદનને અસર કરશે અને અસુરક્ષિત પરિબળો લાવશે.