ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള സെൻസർ പിഴവ് പരിഹാരം

1. ഇൻഡക്‌ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം വളരെ കഠിനമാണ്, കൂടാതെ വളരെയധികം കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം അയോണുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഇൻഡക്‌ടർ കോയിലിന്റെ കോപ്പർ ട്യൂബിനുള്ളിൽ സ്കെയിൽ രൂപപ്പെടുത്താനും കോപ്പർ ട്യൂബ് തടയാനും തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളത്തിന് കാരണമാകാനും എളുപ്പമാണ്. ഒഴുക്ക് കുറയുകയും തണുപ്പിക്കാനുള്ള ശേഷി കുറയുകയും അതുവഴി ഇൻഡക്‌ടറിനെ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ ഇൻഡക്‌ടർ കോയിലിന്റെ ഇന്റർ-ടേൺ ജ്വലനം, ചെമ്പ് ട്യൂബിന്റെ തകർച്ച അല്ലെങ്കിൽ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈയുടെ പരാജയം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്ന കോയിൽ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

2. ഇൻഡക്‌ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ ഇൻഡക്‌ടർ കോയിലിൽ ട്രാക്കോമ ഉണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ തൊണ്ടയിലെ വള അയഞ്ഞതാണ്, ഇത് വെള്ളം ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഇൻഡക്‌ടർ കോയിലിന്റെ തിരിവുകൾക്കിടയിൽ ജ്വലനത്തിന് കാരണമാകും. ചോർന്നൊലിക്കുന്ന ഭാഗത്ത് തൊണ്ട വളയം മുറുക്കുകയോ പകരം വയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുക. ഇൻഡക്റ്റർ കോയിലിന്റെ കോപ്പർ ട്യൂബിൽ ട്രാക്കോമ ഉണ്ടെങ്കിൽ, വെൽഡിങ്ങിനുശേഷം അത് നന്നാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സമ്മർദ്ദം സാധാരണമാണ്.

3. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ ഇൻഡക്റ്റർ ഉപയോഗത്തിലാണ്. ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ ലൈനിംഗിൽ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു, ഇത് ജനറൽ വാട്ടർ-കൂൾഡ് ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപരിതലത്തിൽ ദൃശ്യമാകാൻ എളുപ്പമാണ്. ഇവിടെ, ബ്ലാങ്കിന്റെ ഓക്സൈഡ് തൊലി ചൂളയുടെ ലൈനിംഗിന്റെ വിള്ളലുകളോ കേടായതോ ആയ ഭാഗത്തേക്ക് വീഴുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ മെറ്റൽ ഓക്സൈഡ് ചർമ്മം ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചുവപ്പ് ചെമ്പ് ട്യൂബ് കത്തുന്നതിന് കാരണമാകും, ഇത് കോയിലിന്റെ തിരിവുകൾക്കിടയിൽ ഒരു ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഉണ്ടാക്കുകയും ഇൻഡക്റ്റർ പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യും.

4. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ ഇൻഡക്‌ടർ കോയിൽ സാധാരണയായി ജലവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന താപം പ്രധാനമായും വെള്ളം തണുപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ എടുത്തുകളയുന്നു. അതിനാൽ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഹീറ്റിംഗ് ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ കോപ്പർ ട്യൂബിലൂടെ ആവശ്യമായ ജലപ്രവാഹം 0.2~0.3MPa-ൽ കുറവായിരിക്കരുത്, ഇൻലെറ്റ് ജലത്തിന്റെ താപനില 35℃-ൽ കുറവായിരിക്കണമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മതിയായ ജലപ്രവാഹവും ജല സമ്മർദ്ദവും ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഔട്ട്ലെറ്റ് ജലത്തിന്റെ താപനില 55 ഡിഗ്രിയിൽ കുറവായിരിക്കണം. ജല സമ്മർദ്ദം മതിയായില്ലെങ്കിൽ, ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ ഇൻഡക്റ്റർ കോയിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യും. യഥാസമയം കണ്ടെത്തിയില്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് പൈപ്പ് പൊട്ടും. ജോലി സാഹചര്യത്തിൽ, ഈ സമയത്ത് പൊട്ടിത്തെറിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. അതിനാൽ, തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളത്തിന്റെ ഇൻഡക്ഷൻ വളരെ പ്രധാനമാണ്.

5. പുതുതായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ ഇൻഡക്‌ടർ കുറഞ്ഞ പവറിൽ (പൊതുവെ ഏകദേശം 30kw) ചുട്ടുപഴുപ്പിക്കണം, കൂടാതെ ഇൻഡക്ഷന്റെ ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ ലൈനിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ ചൂടാക്കൽ വർക്ക്പീസ് ഏകദേശം 2-5 മണിക്കൂർ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയിൽ വയ്ക്കണം. ചൂടാക്കൽ ചൂള. പൂർണ്ണമായും ഉണക്കി സുഖപ്പെടുത്തി.

6. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ ഇൻഡക്‌ടറിലെ വാട്ടർ-കൂൾഡ് ഗൈഡ് റെയിൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കാനുള്ള പവർ ട്രാക്കാണ്. ജലവിതരണം അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ ജലസമ്മർദ്ദം അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, ഗ്യാസിഫിക്കേഷൻ, ചുവന്ന പൊള്ളൽ, രൂപഭേദം എന്നിവ സംഭവിക്കും, കൂടാതെ വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കുമ്പോൾ കൂളിംഗ് റെയിലിന്റെ ജല തണുപ്പിക്കൽ വളരെ പ്രധാനമാണ്. വാട്ടർ-കൂൾഡ് ഗൈഡ് റെയിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ധരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, വാട്ടർ-കൂൾഡ് ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ മതിൽ കനം 2 മില്ലീമീറ്ററാണ്. അതിനാൽ, വാട്ടർ-കൂൾഡ് റെയിലുകളുടെ ഉപയോഗത്തിന് ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവ് ഉണ്ട്. തേയ്മാനം വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, പകരം വയ്ക്കേണ്ട കെടുത്തൽ ഫർണസ് ലൈനിംഗിന്റെ ഉപയോഗ ഫലത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും.

ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ പരാജയം മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെയാണ്, അത് സമയബന്ധിതമായി കൈകാര്യം ചെയ്യണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും, ഇത് ഉൽപാദനത്തെ ബാധിക്കുകയും സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത ഘടകങ്ങൾ കൊണ്ടുവരുകയും ചെയ്യും.