विभिन्न ताप विधियों की आवृत्ति और अनुप्रयोग अवसर उच्च आवृत्ति शमन उपकरण

1) उच्च आवृत्ति प्रेरण हीटिंग विधि की आवृत्ति रेंज: सामान्य 40KHZ से 200KHZ, आमतौर पर 40KHZ से 80KHZ का उपयोग किया जाता है। हीटिंग की गहराई और मोटाई लगभग 1-2 मिमी है। प्रेरण हीटिंग सतह सख्त उपकरण ज्यादातर छोटे वर्कपीस के गहरे हीटिंग, लाल छिद्रण, फोर्जिंग, एनीलिंग, तड़के, शमन और तड़के, सतह शमन, मध्यम व्यास पाइप के हीटिंग और वेल्डिंग, गर्म विधानसभा, पिनियन शमन आदि के लिए उपयोग किया जाता है।

2) अल्ट्रा-उच्च आवृत्ति प्रेरण हीटिंग विधि

आवृत्ति अपेक्षाकृत उच्चतम है, आवृत्ति रेंज: 200KHZ से ऊपर, दर्जनों MHZ तक। हीटिंग की गहराई और मोटाई सबसे छोटी है, लगभग 0.1-1 मिमी। यह ज्यादातर स्थानीय बहुत छोटे भागों या बहुत पतली सलाखों की शमन और वेल्डिंग के लिए और छोटे वर्कपीस की सतह शमन के लिए उपयोग किया जाता है।

इसी समय, इन पांच प्रकार के प्रेरण हीटिंग उपकरणों के कुछ फायदे हैं। वे सभी IGBT प्रेरण ताप विद्युत आपूर्ति का उपयोग करते हैं। वे 21 वीं सदी में सबसे अधिक ऊर्जा-बचत और पर्यावरण के अनुकूल प्रेरण हीटिंग उपकरण हैं।

3) सुपर ऑडियो आवृत्ति प्रेरण हीटिंग विधि

फ़्रीक्वेंसी रेंज: साधारण 20KHZ से 40KHZ (क्योंकि ऑडियो फ़्रीक्वेंसी 20HZ से 20KHZ है, इसलिए इसे सुपर ऑडियो कहा जाता है)। हीटिंग की गहराई और मोटाई लगभग 2-3 मिमी है। यह ज्यादातर मध्यम व्यास के साथ वर्कपीस के गहरे हीटिंग, एनीलिंग, तड़के, शमन और तड़के के लिए उपयोग किया जाता है, हीटिंग, वेल्डिंग, बड़े व्यास के साथ पतली दीवार वाले पाइपों की थर्मल असेंबली और मध्यम गियर शमन।

4) कम आवृत्ति प्रेरण हीटिंग विधि

सबसे कम आवृत्ति, आवृत्ति रेंज: बिजली आवृत्ति (50HZ) से लगभग 1KHZ, आमतौर पर उपयोग की जाने वाली आवृत्ति ज्यादातर बिजली आवृत्ति होती है। सापेक्ष हीटिंग गहराई सबसे गहरी है, और हीटिंग मोटाई सबसे बड़ी है, लगभग 10-20 मिमी;। मुख्य रूप से बड़े वर्कपीस के समग्र हीटिंग, एनीलिंग, तड़के और सतह शमन के लिए उपयोग किया जाता है। उच्च आवृत्ति वेल्डिंग उपकरण

5) मध्यवर्ती आवृत्ति प्रेरण हीटिंग विधि की आवृत्ति रेंज: साधारण 1KHZ से 20KHZ, विशिष्ट मान लगभग 8KHZ है। हीटिंग की गहराई और मोटाई लगभग 3-10 मिमी है। यह ज्यादातर बड़े वर्कपीस, बड़े व्यास शाफ्ट, बड़े व्यास मोटी दीवार पाइप, बड़े मापांक गियर, और छोटे व्यास की सलाखों के लाल छिद्रण और फोर्जिंग के हीटिंग, एनीलिंग, तड़के, तड़के और सतह शमन के लिए उपयोग किया जाता है।

उच्च आवृत्ति शमन उपकरण की नई पीढ़ी उत्पादन क्षमता में काफी सुधार करती है। लाभ मुख्य रूप से निम्नलिखित बिंदुओं में प्रकट होते हैं:

①मुख्य विशेषताएं: छोटे आकार, उच्च शक्ति, तेजी से हीटिंग, पारदर्शी कोर, कम बिजली की खपत।

② सर्किट विशेषताएँ: मुख्य उपकरण IGBT मॉड्यूल को अपनाता है, सर्किट पूर्ण पुल सुधार, संधारित्र फ़िल्टरिंग, ब्रिज इन्वर्टर, श्रृंखला अनुनाद आउटपुट को नियंत्रित नहीं करता है। यह थाइरिस्टर समानांतर अनुनाद का उपयोग करते हुए पुराने जमाने की मध्यवर्ती आवृत्ति से मौलिक रूप से भिन्न है।

③बिजली की बचत की स्थिति: पुराने जमाने के थाइरिस्टर इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी की तुलना में, थाइरिस्टर इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी हीटिंग लगभग 470 डिग्री प्रति टन वर्कपीस का उपयोग करता है।

बिजली की बचत सिद्धांत: अनियंत्रित सुधार, और शुद्ध करने वाला सर्किट पूरी तरह से प्रवाहकीय है। उच्च शक्ति कारक, वोल्टेज प्रकार श्रृंखला अनुनाद, आदि, इस उपकरण की पर्याप्त बिजली बचत का निर्धारण करते हैं।