site logo

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത തപീകരണ രീതികളുടെ ആവൃത്തിയും പ്രയോഗ അവസരങ്ങളും

വ്യത്യസ്ത ചൂടാക്കൽ രീതികളുടെ ആവൃത്തിയും പ്രയോഗ അവസരങ്ങളും ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ

1) ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ രീതിയുടെ ഫ്രീക്വൻസി ശ്രേണി: സാധാരണ 40KHZ മുതൽ 200KHZ വരെ, സാധാരണയായി 40KHZ മുതൽ 80KHZ വരെ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചൂടാക്കൽ ആഴവും കനവും ഏകദേശം 1-2 മില്ലീമീറ്ററാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ഉപരിതല കാഠിന്യം ഉപകരണങ്ങൾ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ആഴത്തിലുള്ള ചൂടാക്കൽ, ചുവന്ന പഞ്ചിംഗ്, ഫോർജിംഗ്, അനീലിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ്, ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ്, ഉപരിതല കെടുത്തൽ, ഇടത്തരം വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ ചൂടാക്കൽ, വെൽഡിംഗ്, ഹോട്ട് അസംബ്ലി, പിനിയൻ കെടുത്തൽ മുതലായവ.

2) അൾട്രാ-ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ രീതി

ആവൃത്തി താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, ആവൃത്തി ശ്രേണി: 200KHZ-ന് മുകളിൽ, ഡസൻ കണക്കിന് MHZ വരെ. ചൂടാക്കൽ ആഴവും കനവും ഏറ്റവും ചെറുതാണ്, ഏകദേശം 0.1-1 മിമി. പ്രാദേശിക വളരെ ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വളരെ നേർത്ത ബാറുകൾ കെടുത്തുന്നതിനും വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യുന്നതിനും ചെറിയ വർക്ക്പീസുകളുടെ ഉപരിതല കെടുത്തുന്നതിനും ഇത് കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അതേ സമയം, ഈ അഞ്ച് തരം ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ചില ഗുണങ്ങളുണ്ട്. അവരെല്ലാം IGBT ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് പവർ സപ്ലൈസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. 21-ാം നൂറ്റാണ്ടിലെ ഏറ്റവും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളാണ് അവ.

3) സൂപ്പർ ഓഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ രീതി

ഫ്രീക്വൻസി ശ്രേണി: സാധാരണ 20KHZ മുതൽ 40KHZ വരെ (ഓഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി 20HZ മുതൽ 20KHZ വരെ ആയതിനാൽ ഇതിനെ സൂപ്പർ ഓഡിയോ എന്ന് വിളിക്കുന്നു). ചൂടാക്കൽ ആഴവും കനവും ഏകദേശം 2-3 മില്ലീമീറ്ററാണ്. ഇടത്തരം വ്യാസമുള്ള വർക്ക്പീസ്, ചൂടാക്കൽ, വെൽഡിംഗ്, വലിയ വ്യാസമുള്ള നേർത്ത മതിലുള്ള പൈപ്പുകളുടെ താപ അസംബ്ലി, ഇടത്തരം ഗിയർ ശമിപ്പിക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് ആഴത്തിലുള്ള ചൂടാക്കൽ, അനീലിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ്, കെടുത്തൽ, ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4) കുറഞ്ഞ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ രീതി

ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആവൃത്തി, ആവൃത്തി ശ്രേണി: പവർ ഫ്രീക്വൻസി (50HZ) മുതൽ ഏകദേശം 1KHZ വരെ, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ആവൃത്തി കൂടുതലും പവർ ഫ്രീക്വൻസിയാണ്. ആപേക്ഷിക തപീകരണ ആഴം ഏറ്റവും ആഴമേറിയതാണ്, ചൂടാക്കൽ കനം ഏറ്റവും വലുതാണ്, ഏകദേശം 10-20 മിമി;. വലിയ വർക്ക്പീസുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ചൂടാക്കൽ, അനീലിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ്, ഉപരിതല കെടുത്തൽ എന്നിവയ്ക്കായി പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ

5) ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ രീതിയുടെ ഫ്രീക്വൻസി ശ്രേണി: സാധാരണ 1KHZ മുതൽ 20KHZ വരെ, സാധാരണ മൂല്യം ഏകദേശം 8KHZ ആണ്. ചൂടാക്കൽ ആഴവും കനവും ഏകദേശം 3-10 മില്ലീമീറ്ററാണ്. വലിയ വർക്ക്പീസുകൾ, വലിയ വ്യാസമുള്ള ഷാഫ്റ്റുകൾ, വലിയ വ്യാസമുള്ള കട്ടിയുള്ള മതിൽ പൈപ്പുകൾ, വലിയ മോഡുലസ് ഗിയറുകൾ, ചുവന്ന പഞ്ച് ചെയ്യുന്നതിനും ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ബാറുകൾ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നതിനും ചൂടാക്കൽ, അനീലിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ്, ഉപരിതല കെടുത്തൽ എന്നിവയ്ക്കാണ് ഇത് കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

പുതിയ തലമുറയിലെ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഗുണങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകളിൽ പ്രകടമാണ്:

①പ്രധാന സവിശേഷതകൾ: ചെറിയ വലിപ്പം, ഉയർന്ന പവർ, ഫാസ്റ്റ് ഹീറ്റിംഗ്, സുതാര്യമായ കോർ, കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം.

② സർക്യൂട്ട് സവിശേഷതകൾ: പ്രധാന ഉപകരണം IGBT മൊഡ്യൂൾ സ്വീകരിക്കുന്നു, സർക്യൂട്ട് പൂർണ്ണമായ ബ്രിഡ്ജ് റെക്റ്റിഫിക്കേഷൻ, കപ്പാസിറ്റർ ഫിൽട്ടറിംഗ്, ബ്രിഡ്ജ് ഇൻവെർട്ടർ, സീരീസ് റെസൊണൻസ് ഔട്ട്പുട്ട് എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നില്ല. തൈറിസ്റ്റർ പാരലൽ റെസൊണൻസ് ഉപയോഗിക്കുന്ന പഴയ രീതിയിലുള്ള ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസിയിൽ നിന്ന് ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി വ്യത്യസ്തമാണ്.

③പവർ സേവിംഗ് സാഹചര്യം: പഴയ രീതിയിലുള്ള തൈറിസ്റ്റർ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, തൈറിസ്റ്റർ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഹീറ്റിംഗ് ഒരു ടൺ വർക്ക്പീസിന് ഏകദേശം 470 ഡിഗ്രി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

④ പവർ സേവിംഗ് തത്വം: അനിയന്ത്രിതമായ തിരുത്തൽ, റക്റ്റിഫയർ സർക്യൂട്ട് പൂർണ്ണമായും ചാലകമാണ്. ഉയർന്ന പവർ ഘടകം, വോൾട്ടേജ് തരം സീരീസ് അനുരണനം മുതലായവ, ഈ ഉപകരണത്തിന്റെ ഗണ്യമായ വൈദ്യുതി ലാഭം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.