다양한 가열 방법의 빈도 및 적용 사례 고주파 담금질 장비

1) 고주파 유도 가열 방식의 주파수 범위: 일반적인 40KHZ ~ 200KHZ, 일반적으로 사용되는 40KHZ ~ 80KHZ. 가열 깊이와 두께는 약 1-2mm입니다. 유도 가열 표면 경화 장비는 주로 심가열, 레드 펀칭, 단조, 어닐링, 템퍼링, 담금질 및 템퍼링, 표면 담금질, 중간 직경 파이프의 가열 및 용접, 열간 조립, 작은 공작물의 피니언 담금질 등에 사용됩니다.

2) 초고주파 유도가열 방식

주파수는 상대적으로 가장 높으며 주파수 범위는 200KHZ 이상, 최대 수십 MHZ입니다. 가열 깊이와 두께가 가장 작으며 약 0.1-1mm입니다. 국부적으로 매우 작은 부품이나 매우 얇은 봉재의 담금질 및 용접, 작은 공작물의 표면 담금질에 주로 사용됩니다.

동시에 이러한 21가지 종류의 유도 가열 장비에는 몇 가지 장점이 있습니다. 그들은 모두 IGBT 유도 가열 전원 공급 장치를 사용합니다. XNUMX세기에 가장 에너지를 절약하고 친환경적인 유도 가열 장비입니다.

3) 초고주파 유도가열 방식

주파수 범위: 일반 20KHZ ~ 40KHZ(오디오 주파수가 20HZ ~ 20KHZ이므로 슈퍼 오디오라고 함). 가열 깊이와 두께는 약 2-3mm입니다. 그것은 주로 중간 직경의 공작물의 깊은 가열, 어닐링, 템퍼링, 담금질 및 템퍼링, 가열, 용접, 더 큰 직경의 얇은 벽 파이프의 열 조립 및 중간 기어 담금질에 사용됩니다.

4) 저주파 유도 가열 방식

가장 낮은 주파수, 주파수 범위: 전원 주파수(50HZ) ~ 약 1KHZ, 일반적으로 사용되는 주파수는 대부분 전원 주파수입니다. 상대 가열 깊이가 가장 깊고 가열 두께가 가장 크며 약 10-20mm입니다. 주로 대형 공작물의 전체 가열, 어닐링, 템퍼링 및 표면 담금질에 사용됩니다. 고주파 용접 장비

5) 중간 주파수 유도 가열 방식의 주파수 범위: 일반 1KHZ ~ 20KHZ, 일반적인 값은 약 8KHZ입니다. 가열 깊이와 두께는 약 3-10mm입니다. 그것은 주로 더 큰 공작물, 대구경 샤프트, 대구경 두꺼운 벽 파이프, 대구경 기어 및 더 작은 직경 막대의 적색 펀칭 및 단조의 가열, 어닐링, 템퍼링, 템퍼링 및 표면 담금질에 사용됩니다.

차세대 고주파 담금질 장비는 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 이점은 주로 다음과 같은 점에서 나타납니다.

① 주요 특징: 소형, 고출력, 빠른 가열, 투명 코어, 저전력 소비.

② 회로 특성: 주요 장치는 IGBT 모듈을 채택하고 회로는 전체 브리지 정류, 커패시터 필터링, 브리지 인버터, 직렬 공진 출력을 제어하지 않습니다. 사이리스터 병렬공진을 이용한 구식 중간주파수와는 근본적으로 다릅니다.

③절전 상황: 구식 사이리스터 중간 주파수와 비교하여 사이리스터 중간 주파수 가열은 공작물 톤당 약 470도를 사용합니다.

④절전 원리: 제어할 수 없는 정류 및 정류기 회로는 완전히 전도성입니다. 고역률, 전압형 직렬 공진 등은 이 장비의 실질적인 절전을 결정합니다.