Rebar melegen hengerelt fűtési gyártósor

A betonacél fűtési gyártósor munkafolyamata:

A munkadarab a tároló állványra kerül → automatikus adagoló berendezés adagolása → niphengeres adagoló berendezés a kemence előtt → fűtés a kemencében → a nyomóhenger gyors kiürítése → infravörös hőmérséklet mérés és hőmérséklet szabályozás → belépés a hengerműbe

A betonacél fűtési gyártósor műszaki paraméterei:

1. Tápellátás: IGBT500KW-IGBT2000KW.

2. A berendezések óránkénti teljesítménye: 2-16 tonna.

3. Induktor kialakítás a betonacél fűtési gyártósorhoz: változtatható fordulatszög, hőmérséklet gradiens kialakítás, magas gyártási hatékonyság.

4. Rugalmas állítható nyomógörgő: a különböző átmérőjű munkadarabok egyenletes sebességgel adagolhatók. A görgős asztal és a kemencetestek közötti nyomógörgő 304-es nem mágneses rozsdamentes acélból készül és vízhűtéses.

5. Infravörös hőmérsékletmérés: infravörös hőmérsékletmérő készülék van felszerelve a nyomóvégre, hogy a fém munkadarab hőmérséklete egyenletes legyen a hengerműbe való belépés előtt.

6. Energiaátalakítás: fűtés ø25mm～ø52mm-től 1000℃-ig, energiafogyasztás 260～280 fok.

7. Ember-gép interfész PLC automatikus intelligens érintőképernyős vezérlőrendszer, rendkívül felhasználóbarát kezelési útmutató.

8. A betonacél melegen hengerlődő fűtőgépsor teljesen digitális, nagy mélységben állítható paraméterei lehetővé teszik az indukciós fűtőberendezés kényelmes vezérlését.

9. Szigorú irányítási rendszer fémfűtő berendezésekhez és tökéletes egykulcsos helyreállítási rendszer.