Linie de producție pentru încălzire cu laminare la cald de armaturi

Fluxul de lucru al liniei de producție de încălzire a barelor de armare:

Piesa de prelucrat este așezată pe suportul de depozitare → alimentare automată a dispozitivului de alimentare → dispozitivul de alimentare cu rolă de contact în fața cuptorului → încălzire în cuptor → rola de tăiere este descărcată rapid → măsurarea temperaturii în infraroșu și controlul temperaturii → intră în laminor

Parametrii tehnici ai liniei de producție de încălzire a barelor de armare:

1. Sistem de alimentare cu energie: IGBT500KW-IGBT2000KW.

2. Producția orară a echipamentelor: 2-16 tone.

3. Design inductor pentru linia de producție de încălzire a barelor de armare: pas variabil de rotație, design cu gradient de temperatură, eficiență ridicată a producției.

4. Rolă de presiune elastică reglabilă: piesele de prelucrat de diferite diametre pot fi alimentate cu o viteză uniformă. Masa cu role și rola de presiune dintre corpurile cuptorului sunt realizate din oțel inoxidabil 304 amagnetic și răcite cu apă.

5. Măsurarea temperaturii în infraroșu: un dispozitiv de măsurare a temperaturii în infraroșu este instalat la capătul de descărcare pentru a face ca temperatura piesei metalice să fie constantă înainte de a intra în laminor.

6. Conversie de energie: încălzire ø25mm~ø52mm la 1000℃, consum de energie 260~280 grade.

7. Interfață om-mașină PLC sistem automat de control al ecranului tactil inteligent, instrucțiuni de operare extrem de ușor de utilizat.

8. Parametrii complet digitali, reglabili de mare adâncime ai liniei de producție de încălzire cu laminare la cald a barelor de armare vă permit să controlați cu ușurință echipamentul de încălzire prin inducție.

9. Sistem strict de management al calității pentru echipamentele de încălzire din metal și sistem perfect de restaurare cu o singură cheie.