鉄筋熱間圧延加熱生産ライン

鉄筋加熱生産ラインのワークフロー：

ワークは保管ラックに置かれます→自動供給装置供給→炉前のニップロール供給装置→炉内加熱→ニップロールは迅速に排出されます→赤外線温度測定と温度制御→圧延機に入る

鉄筋加熱生産ラインの技術的パラメータ：

1.電源システム：IGBT500KW-IGBT2000KW。

2.機器の2時間あたりの出力：16〜XNUMXトン。

3.鉄筋加熱生産ラインのインダクター設計：可変ターンピッチ、温度勾配設計、高い生産効率。

4.弾性調整可能な圧力ローラー：異なる直径のワークピースを均一な速度で供給することができます。 ローラーテーブルと炉体間の加圧ローラーは304非磁性ステンレス鋼でできており、水冷式です。

5.赤外線温度測定：赤外線温度測定装置が放電端に取り付けられ、圧延機に入る前に金属ワークピースの温度を一定にします。

6.エネルギー変換：ø25mm〜ø52mmを1000℃に加熱、消費電力は260〜280度。

7.マンマシンインターフェースPLC自動インテリジェントタッチスクリーン制御システム、非常にユーザーフレンドリーな操作手順。

8.鉄筋熱間圧延加熱生産ラインのオールデジタルで高深度の調整可能なパラメーターにより、誘導加熱装置を手軽に制御できます。

9.金属加熱装置の厳格なグレード管理システムと完璧なワンキー修復システム。