ರೆಬಾರ್ ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್

ರಿಬಾರ್ ತಾಪನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು:

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಶೇಖರಣಾ ರ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ → ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ಸಾಧನ ಫೀಡಿಂಗ್ → ಕುಲುಮೆಯ ಮುಂದೆ ನಿಪ್ ರೋಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನ → ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು → ನಿಪ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ → ಅತಿಗೆಂಪು ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ → ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ

ರಿಬಾರ್ ತಾಪನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:

1. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆ: IGBT500KW-IGBT2000KW.

2. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗಂಟೆಯ ಔಟ್ಪುಟ್: 2-16 ಟನ್ಗಳು.

3. ರಿಬಾರ್ ತಾಪನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ವೇರಿಯಬಲ್ ಟರ್ನ್ ಪಿಚ್, ತಾಪಮಾನ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ.

4. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್: ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ನೀಡಬಹುದು. ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹಗಳ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು 304 ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಅತಿಗೆಂಪು ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನ: ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಸಲು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಅತಿಗೆಂಪು ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

6. ಶಕ್ತಿ ಪರಿವರ್ತನೆ: ತಾಪನ ø25mm～ø52mm ನಿಂದ 1000℃, ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ 260～280 ಡಿಗ್ರಿ.

7. ಮ್ಯಾನ್-ಮೆಷಿನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ PLC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಹೆಚ್ಚು ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸೂಚನೆಗಳು.

8. ರಿಬಾರ್ ಹಾಟ್-ರೋಲಿಂಗ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ-ಡಿಜಿಟಲ್, ಹೈ-ಡೆಪ್ತ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

9. ಲೋಹದ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ದರ್ಜೆಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಒಂದು-ಕೀ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.