Az indukciós fűtőfelületedzés elvei és előnyei

Egyes alkatrészek váltakozó terhelésnek és ütési terhelésnek vannak kitéve, mint például csavarodás és hajlítás a munkadarab során, és felületi rétege nagyobb igénybevételnek van kitéve, mint a mag. Súrlódás esetén a felületi réteg folyamatosan kopik. Ezért bizonyos alkatrészek felületi rétegének nagy szilárdságúnak, nagy keménységűnek, magas kopásállóságnak és magas kifáradási határértéknek kell lennie. A fenti követelményeknek csak a felület megerősítése felelhet meg. Mivel a felületi kioltás előnye a kis deformáció és a nagy termelékenység, széles körben használják a gyártásban.

A különböző fűtési módszerek szerint a felületi kioltás főként az indukciós fűtőfelület oltását, a lángfűtési felület oltását és az elektromos érintkező fűtőfelület oltását foglalja magában.

Indukciós fűtőfelület keményítés: Az indukciós melegítés az elektromágneses indukció alkalmazása a munkadarabban örvényáramok létrehozására a munkadarab felmelegítésére. A hagyományos oltással összehasonlítva az indukciós fűtőfelület-hűtés a következő előnyökkel rendelkezik:

1. A hőforrás a munkadarab felületén van, a fűtési sebesség gyors, és a hőhatékonyság magas

2. Mivel a munkadarab egészét nem melegítik, a deformáció kicsi

3. A munkadarab melegítési ideje rövid, a felületi oxidáció és széntelenítés mértéke kicsi

4. A munkadarab felületi keménysége magas, a bevágás érzékenysége kicsi, és az ütésállóság, a fáradási szilárdság és a kopásállóság jelentősen javul. Elősegíti az anyagokban rejlő lehetőségek kihasználását, az anyagfelhasználás megtakarítását és az alkatrészek élettartamának növelését

5. A berendezés kompakt, könnyen használható és jó munkakörülményeket biztosít

6. A gépesítés és automatizálás elősegítése

7. Nemcsak felületi oltásnál, hanem penetrációs melegítésnél és kémiai hőkezelésnél is alkalmazzák.