Bertujuan pada dampak dari komponen yang berbeda dari batu bata tahan api alumina tinggi pada kinerja

Dengan meningkatnya kandungan Al2O3 dalam batu bata tahan api alumina tinggi, jumlah komponen mullite dan korundum juga meningkat, dan fase kaca juga berkurang, dan ketahanan api dan kepadatan batu bata tahan api alumina tinggi juga meningkat. Ketika kandungan Al2O3 dalam bata alumina tinggi kurang dari 71.8%, satu-satunya fase kristal stabil suhu tinggi dalam bata tahan api alumina tinggi adalah mullite, dan meningkat dengan meningkatnya kandungan Al2O3. Untuk batu bata tahan api alumina tinggi dengan kandungan Al2O3 lebih dari 71.8%, fase kristal stabil suhu tinggi adalah mullite dan korundum. Ketika kandungan 71.8% meningkat, jumlah korundum meningkat dan mullite berkurang, dan sifat suhu tinggi dari batu bata tahan api alumina tinggi ditingkatkan sesuai.

Suhu pembakaran batu bata tahan api alumina tinggi tergantung pada sinterabilitas bahan baku alumina. Saat menggunakan klinker bauksit kelas khusus dan kelas I (kepadatan curah 2.80g/cm3), bahan baku memiliki struktur yang seragam dan kandungan pengotor yang tinggi, yang membuat badan hijau mudah disinter, tetapi kisaran suhu sintering sempit, yaitu mudah menyebabkan over-burning atau Underburned. Saat menggunakan klinker bauksit Kelas II (kepadatan curah 2.55g/cm3), karena efek pemuaian dan pelonggaran yang disebabkan oleh mulliteisasi sekunder, badan hijau tidak mudah disinter, sehingga suhu pembakaran sedikit lebih tinggi. Saat menggunakan klinker bauksit Kelas III (kepadatan curah 2.45g/cm3), strukturnya padat, kandungan Al2O3nya rendah, dan suhu pembakarannya lebih rendah, umumnya sedikit lebih tinggi dari suhu pembakaran batu bata tanah liat klinker sebesar 30~50 . Batu bata tahan api alumina tinggi ditembakkan dalam nyala api pengoksidasi.