のさまざまなコンポーネントの影響を目指して 高アルミナ耐火れんが パフォーマンスについて

高アルミナ耐火レンガのAl2O3含有量の増加に伴い、ムライトとコランダム成分の量も増加し、それに応じてガラス相が減少し、高アルミナ耐火レンガの耐火性と密度も増加します。 高アルミナ質れんがのAl2O3含有量が71.8％未満の場合、高アルミナ耐火れんがの高温安定結晶相はムライトのみであり、Al2O3含有量の増加とともに増加します。 ために 高アルミナ耐火れんが Al2O3含有量が71.8％を超えると、高温で安定した結晶相はムライトとコランダムになります。 71.8％の含有量が増えると、コランダムの量が増え、ムライトが減り、 高アルミナ耐火れんが それに応じて改善されます。

高アルミナ耐火れんがの焼成温度は、アルミナ原料の焼結性に依存します。 特殊グレードおよびIグレードのボーキサイトクリンカー（かさ密度≥2.80g/ cm3）を使用する場合、原料は均一な構造で不純物含有量が高いため、グリーンボディは焼結しやすくなりますが、焼結温度範囲が狭く、過燃焼または過少燃焼を引き起こしやすい。 クラスIIボーキサイトクリンカー（かさ密度≥2.55g/ cm3）を使用する場合、二次重合による膨張と緩みの影響により、グリーンボディは焼結しにくく、焼成温度がやや高くなります。 クラスIIIボーキサイトクリンカー（かさ密度≥2.45g/ cm3）を使用すると、構造が密になり、Al2O3の含有量が少なくなり、焼成温度が低くなります。通常、クリンカー粘土レンガの焼成温度よりもわずかに30〜50高くなります。 ℃。 高アルミナ耐火レンガは、酸化炎で焼成されます。