site logo

針對高鋁耐火磚不同成分對性能的影響

針對不同成分的影響 高鋁耐火磚 關於表現

隨著高鋁耐火磚中Al2O3含量的增加,莫來石和剛玉成分的含量也增加,玻璃相相應減少,高鋁耐火磚的耐火性和緻密度也隨之增加。 當高鋁磚中Al2O3含量小於71.8%時,高鋁磚中唯一的高溫穩定晶相是莫來石,並且隨著Al2O3含量的增加而增加。 為了 高鋁耐火磚 Al2O3含量大於71.8%,高溫穩定晶相為莫來石和剛玉。 隨著71.8%含量的增加,剛玉量增加,莫來石量減少,高溫性能下降。 高鋁耐火磚 得到相應的改進。

高鋁耐火磚的燒成溫度取決於氧化鋁原料的燒結性。 使用特級和Ⅰ級鋁土礦熟料(容重≥2.80g/cm3)時,原料結構均勻,雜質含量高,使生坯易於燒結,但燒結溫度範圍較窄,即容易造成過燒或欠燒。 使用Ⅱ類鋁礬土熟料(容重≥2.55g/cm3)時,由於二次莫來石化引起的膨脹鬆散作用,生坯不易燒結,所以燒成溫度略高。 使用Ⅲ類礬土熟料(容重≥2.45g/cm3)時,組織緻密,Al2O3含量低,燒成溫度較低,一般比熟料粘土磚的燒成溫度略高30~50 ℃。 高鋁耐火磚在氧化火焰中燒製。

圖片3(2)