I produttori di materiale di speronamento spiegano il ruolo di materiali di speronamento refrattari in dettaglio

Prodotti principali: rivestimento della parete del forno a frequenza intermedia, rivestimento della parete del forno speciale per forno a induzione senza nucleo (forno a frequenza intermedia), malta isolante, agente di copertura, dispositivo di rimozione delle scorie, materiale di colata, speronamento e altri prodotti. Concentriamoci sui materiali di speronamento resistenti al fuoco:

Il materiale refrattario di speronamento è costituito da un’elevata percentuale di materiali granulari e da una percentuale molto bassa di leganti e altri componenti. È persino composto da granuli e materiali in polvere. Deve essere costruito con un forte speronamento. Materiale.

Poiché il materiale di speronamento viene utilizzato principalmente per il contatto diretto con la massa fusa, è necessario che i materiali granulari e in polvere abbiano stabilità di volume elevata, compattezza e resistenza alla corrosione. Per i forni a induzione, dovrebbero anche avere un isolamento.

L’agente legante del materiale di battitura dovrebbe essere selezionato in modo appropriato, alcuni non usano l’agente legante e alcuni aggiungono solo una piccola quantità di fondente. I materiali di speronamento acidi sono comunemente usati come leganti come silicato di sodio, silicato di etile e gel di silice. Tra questi, i materiali di speronamento a secco sono per lo più borato; i materiali di speronamento alcalini sono comunemente usati in cloruro e solfato di magnesio; Il carbonio più alto può formare sostanze organiche legate al carbonio e leganti temporanei ad alte temperature. Tra questi, il materiale di speronamento secco viene aggiunto con una quantità appropriata di flusso contenente ferro. I materiali di speronamento in cromo sono comunemente usati come manspin.

Rispetto ad altri materiali refrattari non sagomati dello stesso materiale, il materiale di speronamento è asciutto o semisecco e sciolto. La struttura compatta è ottenuta per forte speronamento. Solo quando riscaldato alla temperatura di sinterizzazione, il corpo combinato avrà forza. Dopo la formazione del materiale di costipamento, possono essere adottati diversi metodi di riscaldamento per favorire l’indurimento o la sinterizzazione in base alle caratteristiche di indurimento della miscela.