Producătorii de materiale de batere explică rolul materiale de batere refractare în detaliu

Produse principale: căptușeală de pereți a cuptorului cu frecvență intermediară, căptușeală specială a peretelui cuptorului pentru cuptorul cu inducție fără miez (cuptor de frecvență intermediară), mortar izolator, agent de acoperire, îndepărtator de zgură, material turnabil, de batere și alte produse. Să ne concentrăm asupra materialelor de batere rezistente la foc:

Materialul de batere refractar este alcătuit dintr-o proporție mare de materiale granulare și o proporție foarte scăzută de lianți și alte componente. Este compus chiar din granule și materiale sub formă de pulbere. Trebuie să fie construit prin lovire puternică. material.

Deoarece materialul de batere este utilizat în principal pentru contactul direct cu topitura, este necesar ca materialele granulare și pulbere să aibă stabilitate de volum mare, compactitate și rezistență la coroziune. Pentru cuptoarele cu inducție, acestea ar trebui să aibă și izolație.

Agentul de lipire al materialului de batere ar trebui selectat în mod corespunzător, unele nu folosesc agent de lipire, iar altele adaugă doar o cantitate mică de flux. Materialele de batere acide sunt utilizate în mod obișnuit ca lianți, cum ar fi silicatul de sodiu, silicatul de etil și gelul de silice. Printre acestea, materialele uscate de batere sunt în cea mai mare parte borat; materialele alcaline de batere sunt utilizate în mod obișnuit în clorura și sulfatul de magneziu; Carbonul mai mare poate forma substanțe organice legate de carbon și lianți temporari la temperaturi ridicate. Printre acestea, se adaugă material uscat de batere cu o cantitate adecvată de flux care conține fier. Materialele de batere cu crom sunt utilizate în mod obișnuit ca manspins.

În comparație cu alte materiale refractare neformate din același material, materialul de batere este uscat sau semi-uscat și liber. Structura compacta este obtinuta prin batere puternica. Numai când este încălzit la temperatura de sinterizare, corpul combinat va avea rezistență. După ce materialul de batere este format, pot fi adoptate diferite metode de încălzire pentru a promova întărirea sau sinterizarea în funcție de caracteristicile de întărire ale amestecului.