Производители трамбовочного материала объясняют роль огнеупорные набивные материалы в деталях

Основная продукция: футеровка стенок печи промежуточной частоты, специальная футеровка стенок печи индукционной печи без сердечника (печи промежуточной частоты), изоляционный раствор, укрывное средство, средство для удаления шлака, литье, набивной материал и другие продукты. Остановимся на огнестойких трамбовочных материалах:

Огнеупорный набивной материал состоит из высокой доли гранулированных материалов и очень низкой доли связующих и других компонентов. Он даже состоит из гранул и порошковых материалов. Он должен быть построен путем сильной утрамбовки. материал.

Поскольку набивной материал в основном используется для прямого контакта с расплавом, требуется, чтобы гранулированные и порошковые материалы имели высокую объемную стабильность, компактность и коррозионную стойкость. Для индукционных печей они также должны иметь изоляцию.

Связующий агент отбивающегося материала должен быть выбран соответствующим образом, некоторые не используют связующий агент, а некоторые добавляют только небольшое количество флюса. В качестве связующих обычно используются кислые набивные материалы, такие как силикат натрия, этилсиликат и силикагель. Среди них материалы для сухой набивки – это в основном бораты; щелочные набивные материалы обычно используются в хлориде и сульфате магния; Углерод с более высоким содержанием углерода может образовывать органические соединения с углеродными связями и временные связующие при высоких температурах. Среди них к сухому набивному материалу добавляется соответствующее количество железосодержащего флюса. В качестве шпинделей обычно используются хромовые набивные материалы.

По сравнению с другими неформованными огнеупорами из того же материала набивной материал бывает сухим или полусухим и рыхлым. Компактная конструкция получается за счет сильной утрамбовки. Только при нагревании до температуры спекания сборное тело будет иметь прочность. После того, как набивной материал сформирован, можно использовать различные методы нагрева для ускорения твердения или спекания в соответствии с характеристиками твердения смеси.