ビレット電気加熱炉

1.省エネの原則：

連続鋳造機からビレットを引き抜いた後、表面の温度は750〜850℃、内部温度は950〜1000℃にもなります。 誘導加熱の基本原理のXNUMXつは、熱エネルギーが表面加熱から徐々に内側に伝達される表皮効果です。 上記では、ビレットの内側のXNUMX分のXNUMXを上げる必要はありません。 さまざまなビレットの断面寸法に応じて、さまざまな周波数を選択して、加熱効率を高めます。

2.省エネポイント：

a）誘導加熱の高エネルギー利用率は、65〜75％にもなる可能性がありますが、従来の再生加熱炉は25〜30％にすぎません。

b）誘導加熱ビレットの表面酸化はわずか0.5％ですが、再生炉は1.5〜2％に達する可能性があります。

ビレット電気加熱炉の特徴：

1.ビレット加熱炉は、完全にデジタル化され、整流に対して完全に開放され、高力率、および小さな高調波成分である直列共振電源によって制御されます。

2.加熱さえし、酸化と脱炭が少なく、消費電力が少ない。 に

3.ビレット電気加熱炉の加熱プロセス全体がPLC自動制御を実現し、加熱プロセス中にさまざまなデータをタイムリーに表示し、記録を保存することができます。 。

4.炉本体はプロファイリング設計を採用しています。 銅管にはT2無酸素銅が巻かれています。 銅管の肉厚は3mm以上です。 炉本体の断熱材は、米国から輸入した結節材でできており、強度、耐熱性、耐用年数が長くなっています。

5.熱処理された鋼ビレットは、圧縮内部応力が優れているため、ワークピースの疲労や破損に対する耐性が高くなります。 ワークに亀裂がなく、引張強度が高い。

6.ビレット電気加熱炉の水冷ローラーとストップローラーは、耐摩耗性と長寿命の304非磁性ステンレス鋼で作られています。

7.供給およびガイドシステム：各軸は独立したモーター減速機によって駆動され、多軸駆動が設定され、単一のインバーターが多軸動作を同期するように制御されます。 コンポーネントは、高品質で信頼性が高く、動作が安定しているものが選択されています。 ステンレス鋼のガイドホイールは、ビレットの許容範囲内の曲げに適応するために、ガイドホイールの軸方向に適度な弾性を維持するために使用されます。