シームレスチューブのパラメータ特性 圧延加熱炉:

●電源方式：KGPS200KW-6000KWまたはIGBT200KW-IGBT2000KW。

●設備能力：毎時0.2～16トン。

●インダクター設計：可変ターンピッチ、温度勾配設計、高効率。

●弾性調節可能な加圧ローラー: 異なる直径の丸棒鋼を均一な速度で供給し、ローラー テーブルと炉本体間の加圧ローラーは 304 非磁性ステンレス鋼で作られ、水冷されます。

●赤外線温度測定：圧延機に入る前の棒鋼の温度が一定になるように、排出端に赤外線温度測定装置を設置します。

▲エネルギー換算：930℃～1050℃まで加熱、消費電力は280～320℃。

●ユーザーのニーズに応じて、タッチスクリーンまたは産業用コンピュータシステムを備えたリモートコンソールを提供します。

●特別にカスタマイズされたマンマシンインターフェース、非常にユーザーフレンドリーな操作手順。

●フルデジタルの高度な調整パラメータにより、機器を簡単に制御できます。

●鋼管加熱炉の厳格な品位管理体制、完全ワンキー還元体制。

●国や地域ごとに対応する言語切り替えを行います。

継目無圧延加熱炉のレシピ管理機能：

1.強力なレシピ管理システム。鋼種や製造する直径などのパラメーターを入力すると、関連するパラメーターが自動的に呼び出され、さまざまなワークピースに必要なパラメーター値を手動で記録、確認、入力する必要はありません。

履歴曲線関数：

2.記録精度0.1秒のトレース可能な工程履歴曲線（産業用コンピュータシステム標準）により、製品単体の工程温度トレンド図を鮮明かつ正確に再現。 最大 1T 容量のストレージ スペースで、すべての製品プロセスの記録を何十年にもわたって永久に保存します。

履歴記録：

3.追跡可能なプロセスデータテーブルは、各製品の複数のサンプリングポイントのセットを取り出し、単一製品の各セクションの処理温度値を正確に再現できます。 約 30,000 のプロセス記録をタッチ スクリーン システムに保存でき、U ディスクまたはネットワークによってバックアップできます。 産業用コンピュータ システムは、ストレージ スペースの制限から完全に解放され、数十年にわたるすべての製品プロセス記録が永久に保存されます。